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PZ673H氣動帶手動對夾式刀型閘閥應(yīng)用案例

氣動帶手動刀型閘閥是具有單作用氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)和手動及其保護(hù)機(jī)構(gòu)刀閘閥。本系列閥門適用于安裝在煤灰、污水、紙漿粉塵等介質(zhì)管道上，作為控制介質(zhì)流動的啟閉裝置。全圓形的直流通道設(shè)計不存渣、不卡阻。刀板底端加工成刃狀，對松軟物料如纖維、紙漿、木漿具有切斷功能，同時有良好開啟和關(guān)閉作用。可提升的閘板可刮除密封面粘著物，自動清除雜物。

      二. PZ673H氣動帶手動對夾式刀型閘閥應(yīng)用案例主要結(jié)構(gòu)及工作原理

      1.結(jié)構(gòu)簡圖

       2.PZ673H氣動帶手動對夾式刀型閘閥應(yīng)用案例工作原理：

       2.1本閥主要由閥體、閘板、閥桿、氣缸、電磁閥和接近開關(guān)等組成。

       2.2 壓縮空氣推動活塞上下移動，接近上接近開關(guān)，使之發(fā)訊；接近下接近開關(guān)，使之發(fā)訊，以作為氣動刀閘閥開閉信號在中央操作室的模擬儀表盤上進(jìn)行顯示。

       2.3 氣缸上端的升降桿標(biāo)志刀閘閥的閘板是處于提升狀態(tài)還是下降狀態(tài)。帶閘閥關(guān)閉時，外伸指示桿處于位置；反之，閘閥全開時，外伸指示桿處于最高位置。此即為本閥啟閉狀態(tài)的現(xiàn)場指示。

       2.4 氣缸上有氣動-手動轉(zhuǎn)換裝置。將手柄提轉(zhuǎn)到“氣動"定位孔，閘閥處于氣動操作狀態(tài)，反之，將手柄提轉(zhuǎn)到“手動"定位孔，閘閥處于手動操作狀態(tài)。

PZ673H氣動帶手動對夾式刀型閘閥應(yīng)用案例規(guī)格參數(shù)
尺寸范圍:  DN50~600mm   NPS 2"-24"  （大口徑按需定制） 
 工作壓力：  DN50~DN250: 10Bar  NPS2~NPS10：150Psi 
DN300~DN450: 7Bar  NPS12~NPS18：90Psi 
DN500~DN600: 4Bar  NPS20~NPS24：60Psi 
 使用溫度：  -29...+800℃ 

PZ673H氣動帶手動對夾式刀型閘閥應(yīng)用案例 密封等級：
  硬密封IV級密封 軟密封VI級密封 *試壓標(biāo)準(zhǔn)參照 MSS SP-81 
 閥體材質(zhì)：  鑄鋼, 不銹鋼,  特殊材質(zhì) 
 閥芯/閥桿材質(zhì):  不銹鋼硬化處理, 特殊材質(zhì)硬化處理 
 閥座材質(zhì):  不銹鋼硬化處理   EPDM (120°C) /Viton(200°C)/PTFE(200°C) /NBR(90°C) 
 結(jié)構(gòu)長度:   MSS SP-81 
 法蘭標(biāo)準(zhǔn):  GB/T 9113.1, JB/T 79.1, HG 20592, ASME B16.5, EN1092-1 
 應(yīng)用范圍:  制漿造紙，污水處理，食品飲料，化工行業(yè)，能源行業(yè)，鋼鐵行業(yè)等 
產(chǎn)品特點(diǎn)：

1,對夾式刀閘閥超短結(jié)構(gòu)長度,節(jié)省材料,可使管路系統(tǒng)整體重量大大減輕
2,占用有效空間小,能有效支持管道的強(qiáng)度,可減少管道振動的可能性
3,閘板選用奧氏體不銹鋼,耐腐性能大大提高,可有效的防止由于閘板腐蝕引起的密封瀉漏
4,上密封填料采用柔性 PTFE ,密封可靠,操作輕便靈活
5,閘板具有閘刀的功能,能有效的閘斷介質(zhì)中各類雜質(zhì)

PZ673H氣動帶手動對夾式刀型閘閥應(yīng)用案例技術(shù)參數(shù)：

PZ673H氣動帶手動對夾式刀型閘閥應(yīng)用案例產(chǎn)品應(yīng)用：
氣動刀型閘閥是較為復(fù)雜的自動化控制儀表，由多種氣動元件及閥體組成。多用于要求快速切斷或開啟的場合。適用于糖漿、紙漿、污水、煤漿、灰渣、粉塵、渣水混合特等介質(zhì)管道。常用作介質(zhì)調(diào)節(jié)和節(jié)流使用，該對夾式刀型閘閥適合水平安裝，變傾斜安裝。雙作用氣缸；對閥門開啟和關(guān)閉的兩位式控制；單作用氣缸；在電路和氣路切斷故障時，閥門自動開啟或自動關(guān)閉（即常閉或常開）

三、PZ673H氣動帶手動對夾式刀型閘閥應(yīng)用案例裝運(yùn)

       1、運(yùn)輸前的準(zhǔn)備

       閥門端部通道和閥桿外露表面是關(guān)鍵的部位，應(yīng)采取下列措施：

       閥門內(nèi)部應(yīng)清除滯留水垢，保持閥門內(nèi)腔清潔、干燥。

       外露機(jī)加工面應(yīng)涂防銹油。

       閥門端部應(yīng)有防止法蘭面等機(jī)械損傷的措施。

       閥門啟閉件應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。

        2、搬運(yùn)

       搬運(yùn)閥門時應(yīng)適當(dāng)加以注意，閥門決不能拋扔或跌落，特別是手輪和閥桿不應(yīng)作大型閥門的起吊或懸掛點(diǎn)。

       四、PZ673H氣動帶手動對夾式刀型閘閥應(yīng)用案例安裝

       1、氣動刀閘閥怎么安裝以及維護(hù)由于氣動刀閘閥閥氣缸上的、電磁閥、接近開關(guān)開關(guān)、等電氣附件均為精密儀器，受到碰撞時容易碎裂、損壞；所以在閥門拆箱時需避免對閥門造成撞擊，以免影響閥門的正常使用。

       2、閥門安裝前請存放于室內(nèi)，避免雨水直接淋到閥體及附件; 如需較長時間存放，則閥門運(yùn)動部件，閥桿等部位需上潤滑油防腐處理。氣動附件（電磁閥等）需用防碰撞塑料薄膜包裹好封閉存放，以防碰壞及防止灰塵進(jìn)入到這些精密儀器內(nèi)部造成損壞。存放時，閥門端面法蘭流量孔的封蓋需封好，防止異物進(jìn)入閥腔；各閥門需分開放置，禁止堆疊。

       3、為保證氣動閥門的正確使用，延長閥門使用壽命，則安裝時需注意下面的事項(xiàng)。

       3.1安裝前請根據(jù)閥門上的標(biāo)示或銘牌參數(shù)，檢查是否符合該位置的使用要求；避裝錯閥門； 

       3.2安裝前應(yīng)排除或清除在運(yùn)輸過程中造成的缺陷或污物，然后才能安裝；

       3.3由于長途運(yùn)輸過程中的振動，部分緊固件可能有松脫現(xiàn)象，安裝前檢查各部位的連接螺栓螺母是否有松動，如有松動需擰緊；

       3.4  取下閥門兩端的防塵蓋；

       3.5  安裝前需對相應(yīng)的管道進(jìn)行沖洗吹掃，去除管內(nèi)異物。如果應(yīng)為管內(nèi)殘留有焊渣、固體顆粒、鐵屑等異物造成閥門密封面損壞，由此造成閥門質(zhì)量問題，我公司將不負(fù)責(zé)；

       3.6吊裝閥門前，需對、電磁閥、限位開關(guān)、過濾器等進(jìn)行保護(hù)處理，防止在吊轉(zhuǎn)過程中碰壞這些緊密儀器；如因吊裝過程碰壞而附件等本身質(zhì)量問題造成的損壞，我公司將不負(fù)責(zé)； 

       3.7閥門吊裝時請在閥體等部分安裝吊帶。禁止在氣源連接管路安裝吊帶或直接用手抓提氣源連接管，因?yàn)殡姎飧郊c氣缸相連接的氣源管路是采用卡套或快速接頭連接的，在氣源管路受力時容易損壞卡套或壓彎氣源管路，造成閥門無法正常工作；

       3.8閥門安裝時需與法蘭做好對中，尤其是對夾式的蝶閥，如果閥門與法蘭未對中而直接上緊法蘭，則蝶閥的閥板有可能回與法蘭內(nèi)壁干涉而卡死。如果因閥門未對中而造成閥門損壞，我公司將不負(fù)責(zé)

       3.9接法蘭螺栓時需對角擰緊，力量均勻；如單方面擰緊會造成法蘭管道不均勻應(yīng)力，造成泄漏，或造成閥門扭矩過大，影響閥門開關(guān)。 

       3.10裝時應(yīng)盡量避免對氣動頭、氣源電氣附件、氣源管(銅管或不銹鋼管)造成碰撞，擠壓等；避免發(fā)生氣源管泄漏或附件損壞；

       3.11安裝空間不夠時不能硬性擠壓氣缸以就位，如硬性擠壓氣缸就位，則容易造成閥桿彎曲，從而造成閥門泄露或損壞；如因安裝空間問題需要先拆卸氣缸，先裝閥門時，需在我司工程人員指導(dǎo)下進(jìn)行。我司閥門出廠前均做好調(diào)試的，如私自拆卸，造成閥門不能正常工作或損壞，我司將不負(fù)責(zé)。 

PZ673H氣動帶手動對夾式刀型閘閥應(yīng)用案例安裝說明
1. 刀型閘閥安裝前須檢查閥門腔內(nèi)和密封面等部位，不允許有污物或砂粒附著；
2. 各連接部位螺栓，要求均勻擰緊；
3. 檢查填料部位要求壓緊，既保證填料的密封性，也要保證閘板開啟靈活；
4. 用戶在安裝閥門前，必須校對閥門型號，連接尺寸及注意介質(zhì)流向，保證與閥門要求一致性；
5. 用戶在安裝閥門時，必須預(yù)留閥門驅(qū)動的必要空間；
6. 驅(qū)動裝置的接線須按線路圖進(jìn)行；
7. 刀閘閥必須定期保養(yǎng)，不得隨意碰撞及擠壓，以免影響密封。
● 日常維護(hù)
1、手輪、手柄及傳動機(jī)構(gòu)均不允許作起吊用，并嚴(yán)禁碰撞。
2、雙閘板閘閥應(yīng)垂直安裝（即閥桿處于垂直位置, 手輪在頂部 ）。
3、帶有旁通閥的閘閥在開啟前應(yīng)先打開旁通閥（以平衡進(jìn)出口的壓差及減小開啟力 ）。
4、帶傳動機(jī)構(gòu)的閘閥，按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定安裝。
5、如果閥門經(jīng)常開關(guān)使用, 每月至少潤滑一次

       四 PZ673H氣動帶手動對夾式刀型閘閥應(yīng)用案例空氣壓缸正確使用注意事項(xiàng)

       5.1 氣缸操作空氣應(yīng)當(dāng)是經(jīng)過過濾干燥后的潔凈空氣(露點(diǎn)或-15°以需除濕處理)

       5.2 系統(tǒng)供氣壓力(現(xiàn)場端)不低于0.4Mpa, 正常接入氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)供氣壓力為0.4~0.7 Mpa;

       5.3 氣動配管系統(tǒng)的排氣孔(電磁閥…)不得堵塞;

       5.4 對單作用帶彈簧復(fù)位的氣缸，不可私自拆卸彈簧缸，如需拆卸需聯(lián)系我司工程人員，在我司工程人員電話或現(xiàn)場指導(dǎo)下拆卸，或發(fā)回我司維修。

       5.5 帶手動機(jī)構(gòu)的閥門，正常工作時需把離合打到自動狀態(tài)；如需手動操作，必須先把氣源切斷，排空氣缸中的壓縮空氣，把離合打到手動裝態(tài)再進(jìn)行手動操作。手動操作完畢后，必須把離合打到自動狀態(tài)后，再連接氣源，通電操作。

      五. PZ673H氣動帶手動對夾式刀型閘閥應(yīng)用案例可能發(fā)生的故障，原因及消除方法