國標(biāo)WC6高溫鉻鉬鋼截止閥 國標(biāo)WC6鉻鉬鋼截止閥 高溫鉻鉬鋼截止閥 鉻鉬鋼截止閥 截止閥 國標(biāo)高溫鉻鉬鋼截止閥 鉻鉬鋼截止閥 特種鋼高溫截止閥 截止閥 截止閥選型 截止閥 之前介紹JIS日標(biāo)不銹鋼截止閥標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)在介紹國標(biāo)WC6高溫鉻鉬鋼截止閥國標(biāo)截止閥產(chǎn)品設(shè)計制造按國家標(biāo)準(zhǔn)GB12235，結(jié)構(gòu)合理，密封可靠，性能優(yōu)良，造型美觀。閥瓣、閥座密封面用鐵基合金堆焊或司太立（slite）鈷基硬質(zhì)合金堆焊而成，耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性能好、使用壽命長。閥桿經(jīng)調(diào)質(zhì)及表面氮化處理，有良好的抗腐蝕性和抗擦傷性。可采用各種配管法蘭標(biāo)準(zhǔn)及法蘭密封面形式，滿足各種工程需要和用戶要求。倒密封采用螺紋連接密封座或本體堆焊奧氏體不銹鋼而成，密封可靠，填料與日俱更換可在不停機情況下進行方便快捷不影響系統(tǒng)運行。
1、國標(biāo)WC6高溫鉻鉬鋼截止閥截止閥用途
本系列截止閥主要用于石油、化工、電站等行業(yè)中，切斷或接通管路，從而使系統(tǒng)正常運行。
2、截止閥技術(shù)性能：
設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)： BS1873，ASME B16.34
法蘭尺寸： ASME B16.5
結(jié)構(gòu)長度： ASME B16.10
公稱通徑： 50~450 mm（2~18”）
公稱壓力： 20~420 bars (150~2500LB)
適用溫度： 見表9
適用介質(zhì)： 見表9
主體材料： ASTM 材料，見表7
內(nèi)件材料： API600內(nèi)件材料，見表8
截止閥試驗： API598
截止閥結(jié)構(gòu)見圖一、二, 
連接尺寸和主要外形尺寸見表1~表6。
標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范：
設(shè)計制造標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 12235-2007
結(jié)構(gòu)長度標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 12221-2005
連接法蘭標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 9113
壓力溫度等級：GB/T 12224-2005
試驗檢驗標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 13927-2008
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥珞鉬鋼截止閥國標(biāo)WC6是一種關(guān)閉件沿閥座的中心線作直線運動的閥門。由于閥桿開啟或關(guān)閉行程相對較短，而且具有非常可靠的切斷功能，又由于閥座通口的變化與閥瓣的行程成正比例關(guān)系，非常適合于對流量的調(diào)節(jié)。可應(yīng)用于自來水、污水、建筑、食品、電力、醫(yī)藥、冶金、輕紡、能源等流體管線上作切斷或調(diào)節(jié)以及節(jié)流使用。截止閥一般采用法蘭連接或者焊接連接與管道相連。可選的驅(qū)動裝置有：手輪、傘齒輪、電動、氣動等。
結(jié)構(gòu)特點
1、截止閥是依靠閥桿壓力，使閥瓣密封面與閥座密封面緊密貼合，阻止介質(zhì)流通。屬于強制密封式閥門。
2、截止閥介質(zhì)流向有“低進高出”和“高進低出”兩種，只許介質(zhì)單向流動，安裝時有方向性。
3、截止閥閥體的結(jié)構(gòu)形式有直通式、直流式和直角式。
4、截止閥開啟時，閥瓣的開啟高度達到截止閥公稱直徑的25%～30%時，流量即已達到*大，即表明截止閥已達到全開位置。
5、截止閥結(jié)構(gòu)比閘閥簡單，制造與維修都較方便。
6、密封面不易磨損及擦傷，密封性好，啟閉時閥瓣與閥體密封面之間無相對滑動，因而磨損與擦傷均不嚴重，密封性能好，使用壽命長。
7、啟閉時，閥瓣行程小，因而截止閥高度比閘閥小，但結(jié)構(gòu)長度比閘閥長。
8、啟閉力矩大,較費力。
9、流體阻力大，因閥體內(nèi)介質(zhì)通道較曲折，流體阻力大，動力消耗大。
10、全開時閥瓣經(jīng)常受沖蝕。 
設(shè)計規(guī)范
設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)：BS 1873、ASME B16.34、GB/T12235
結(jié)構(gòu)長度：ASME B16.10、GB/T 12221
連接標(biāo)準(zhǔn)：ASME B16.5、GB/T 9113、JB/T 79、HG/T 20592、ASME B16.25
壓力試驗：API 598、GB/T 13927、GB/T 26480、JB/T 9092
壓力與溫度等級：ASME B16.34 、GB/T12224 性能參數(shù)
主體材質(zhì)：碳鋼、不銹鋼、合金鋼
公稱通徑：NPS 2″～NPS 24″ DN50～DN600
壓力范圍：CL150～CL2500 PN10～PN420
工作溫度：-196℃～+600℃
應(yīng)用范圍：可應(yīng)用于自來水、污水、建筑、食品、電力、醫(yī)藥、冶金、輕紡、能源等流體管線上作切斷或調(diào)節(jié)以及節(jié)流使用。 
截止閥運輸
截止閥運輸之前，應(yīng)準(zhǔn)備好繩索、起吊設(shè)備和運輸工具，并檢查截止閥包裝，包裝損壞的應(yīng)修訂好；包裝應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，不允許隨便旋轉(zhuǎn)已包裝好的截止閥的手輪；截止閥應(yīng)處于全閉狀態(tài)，對已誤開啟的截止閥，應(yīng)將密封面擦干凈后再關(guān)閉緊，封閉兩端通道。傳動裝置應(yīng)與截止閥分別包裝。
截止閥裝運起吊時，繩索應(yīng)系在支架上，嚴禁系在手輪或閥桿上。截止閥起吊應(yīng)輕起輕放，不要撞擊他物，放置應(yīng)平穩(wěn)。
截止閥在運輸中應(yīng)愛護油漆、銘牌和法蘭密封面；不允許在地面上拖拉截止閥，更不允許將截止閥兩端密封面落地移動。
在施工現(xiàn)場暫不安裝的截止閥，不要拆開包裝，應(yīng)放置在安全的地方，并作好防雨、防塵的工作。 
六、截止閥保管
1、截止閥應(yīng)存放在干燥通風(fēng)的室內(nèi)，截止閥通道及法蘭水線應(yīng)用防護蓋封閉。
2、長期存放的截止閥使用前應(yīng)重新檢查，清除污物，特別注意密封面的清潔，防止密封面損傷，重新進行壓力試驗合格后使用。
七、截止閥安裝
1、安裝前應(yīng)仔細核對截止閥標(biāo)志是否與使用要求相符。并注意介質(zhì)流動方向只能與閥體上的箭頭指示方向一致。
2、安裝前應(yīng)檢查截止閥通道和密封面，如有污垢附著，應(yīng)用清潔的軟布擦去。
3、安裝前應(yīng)檢查手動裝置操作是否靈活，有無卡阻現(xiàn)象安裝截止閥時，截止閥操作機構(gòu)離操作地面宜在1.2m左右。當(dāng)截止閥的中心和手輪離操作地面超過1.8m時，應(yīng)對操作頻繁的截止閥設(shè)置操作平臺。截止閥較多的管道，截止閥盡量集中安裝在平臺上，便于操作。
4、對高度超過1.8m并且不經(jīng)常操作的單個截止閥，可采用鏈輪，延伸桿、活動平臺以及活動梯等設(shè)施。當(dāng)截止閥安裝在操作地面以下時，應(yīng)設(shè)置伸長桿或地井。為安全起見，地井應(yīng)加蓋板。
5、水平管道上的截止閥，其閥桿垂直向上，不宜將閥桿朝下安裝；閥桿朝下不僅操作、維修不便，截止閥還容易腐蝕。落地截止閥安裝位置傾斜，也會操作、維修不便。
6、并排安裝在管道上的截止閥，應(yīng)有操作、維修、拆裝的空間位置，其手輪之間的凈距不得小于100mm;如間距較窄，應(yīng)將閥門交錯排列。
7、采用法蘭端結(jié)構(gòu)的截止閥，用戶應(yīng)根據(jù)使用溫度、使用壓力、使用介質(zhì)選用合適的螺柱、墊片，并對稱均勻擰緊螺柱、螺母，螺柱應(yīng)是全螺紋，且大于1英寸的螺柱應(yīng)為8UN系列螺紋。
8、采用對焊端結(jié)構(gòu)連接的截止閥，用戶應(yīng)按照ASME B31.3的要求進行焊接和熱處理，焊接應(yīng)由有資格的人員進行，并在工藝評定合格后方可施焊。對ASTM A217 WC6材料應(yīng)焊前預(yù)熱，預(yù)熱溫度1490C；焊后熱處理，熱處理溫度704~7460C，保溫時間按管子壁厚2.4min/mm。對ASTM A217 WC9材料應(yīng)焊前預(yù)熱，預(yù)熱溫度1770C；焊后熱處理，熱處理溫度704~7600C，保溫時間按管子壁厚2.4min/mm。
八、截止閥使用與維修
1、截止閥安裝后，在系統(tǒng)或管路試壓時必須處于全開位置。不得作為調(diào)節(jié)流量或緊急排放用，由于此類用途而造成的危害制造商不負任何責(zé)任。
2、截止閥的表面、閥桿和閥桿螺母上的梯形螺紋、閥桿螺母與支架滑動部位以及齒輪等部位容易粘積灰塵、油物以及介質(zhì)殘漬，對閥門易產(chǎn)生磨損和腐蝕，應(yīng)經(jīng)常清掃。
3、對截止閥的腔體壁厚每三個月測量一次，如測得壁厚小于表10厚度應(yīng)更換截止閥。與本文相關(guān)的產(chǎn)品有不銹鋼波紋管密封安全閥
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