煤炭給排水管閥規劃 煤炭給排水閥規劃 煤炭給排水管規劃 煤炭給排水管閥 之前介紹JIS日標不銹鋼截止閥標準，現在介紹煤炭給排水管閥規劃分析了煤炭給排水的現狀及存在問題，從給水水源選擇、井下供水、礦井工業場地的循環冷卻用水及煤礦污水處理等方面探討了煤礦給排水設計存在的問題及改進方向，論述了合理利用礦井排水資源，合理配置給排水及循環水系統，提出煤礦污水處理必須實際選擇可行性方案。
煤礦給水設計的基本任務是滿足礦井建設生產對水量、水壓和水質的要求。主要包括礦井工業廣場的生產、生活及消防用水；各類工業設備的冷卻循環用水；礦井住宅區的生活及消防用水；礦井井下給水。煤礦排水設計的基本任務是將礦井工業廣場及居住區產生的各類生產廢水、生活污水及雨水有組織的、符合環境保護要求排入地面水體。
煤礦給排水設計與城市給排水設計相比較有許多相似之處但又有其特殊性。一方面生產生活需要大量用水，另一方面煤礦開采又大大破壞地下水資源。在煤礦建設過程中，怎樣才能符合市場經濟規律，進行商業化、城市化給排水設計，怎樣合理利用水資源，保護地面水環境，是煤礦給排水設計工作者必須重視的問題。本文結合多年從事煤礦設計的實踐，對煤礦建設給排水設計存在的若干問題提出自己的看法。 
1煤炭給排水管閥規劃給水設計
1.1水源的選擇
目前大多數礦井工業場地及居住區供水以取水源井地下水為主要供水水源、礦井水凈化后回用作為輔助供水水源。
1.1.1存在問題
以上供水方式存在下列問題：
①為保證礦井生產、生活用水，必須建許多水源井，以淮南礦區為例，潘三、謝橋煤礦均建有10多座水源井，這些水源井的泵房及設備投入大，且每座水源井還得征地保護。水源井輸水管路較長。另外水源井取水能耗高，以淮南地區為例，一般成井深度超過80m，需要15～22KW的深井泵將地下水提升送至工業場地及居住區水池。
②工業場地及居住區供水設施分散，重復建設較多。特別是工業場地礦井水供水為非飲用水系統與水源井供水系統必須分開設置，連管道亦單獨建設。因此，供水系統投資較高。
③礦井水利用率低，水資源浪費嚴重。
1.1.2解決辦法
因此，在進行煤礦給水設計時應解放思想，打破慣用的供水模式，充分利用礦井排水資源，在礦井工業場地建一座集中式的凈化水廠，將礦井排水處理為生活飲用水，負責向礦井工業場地和居住區供水。以安徽省兩淮地區的礦井排水為例，礦井排水中除懸浮物和細菌外，其余理化及毒理指標都符合生活飲用水的標準。大多數礦井排水經處理后全部回用足以保證礦井工業場地和居住區的生產、生活用水。部分水量充足的礦井滿足自己用水外還有富余，凈化水廠可在收取一定的水增容費和管網建設費后，向附近居民供水。礦井水凈化處理流程如圖2所示。
1.1.3采用凈化水的優勢
采取凈化礦井水供水模式的優點主要有：
①充分利用了地下水資源，由于氣候條件、地理、地質環境不同，我國水資源的時空分布極不均勻。煤礦建設一方面大量礦井排水污染環境；另一方面由于地下水資源被破壞導致礦區供水嚴重短缺；礦井水凈化回用，大大減少地下水的開采量，避免水資源緊缺矛盾，有利于礦井周圍工農業的進一步發展，因而環境和社會效益顯著。
②大大減少了煤礦給排水設施重復建設，節省大量建設資金。礦井水充分回用，工業場地的供水管網、給水構筑物及設備單一化，投資大大節省；同時減少了新建水源井、輸水管路、道路、征地費用以及若干年后由于煤礦開采引起地表沉降而導致的水源井、輸水管路及道路的重建費用；減少了礦井排水的處理費用。
③管理、運行費用降低；
④供水成本降低。
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥 禁忌1：施工使用的主要材料、設備及制品，缺少符合國家或部頒現行標準的技術質量鑒定文件或產品合格證。
后果：工程質量不合格，存在事故隱患，不能按期交付使用，必須返工修理；造成工期拖延，人工和物資投入增加。
措施：給排水及暖衛工程所使用的主要材料、設備及制品，應有符合國家或部頒發現行標準的技術質量鑒定文件或產品合格證；應標明其產品名稱、型號、規格、國家質量標準代號、出廠日期、生產廠家名稱及地點、出廠產品檢驗證明或代號。
禁忌2：閥門安裝前不按規定進行必要的質量檢驗。
后果：系統運行中閥門開關不靈活，關閉不嚴及出現漏水(汽)的現象，造成返工修理，甚至影響正常供水(汽)。
措施：閥門安裝前，應做耐壓強度和嚴密性試驗。試驗應以每批(同牌號、同規格、同型號)數量中抽查10％，且不少于一個。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應逐個作強度和嚴密性試驗。閥門強度和嚴密性試驗壓力應符合《建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規范》(GB50242-2002)規定。
禁忌3：安裝閥門的規格、型號不符合設計要求。例如閥門的公稱壓力小于系統試驗壓力；給水支管當管徑小于或等于50mm時采用閘閥；熱水采暖的干、立管采用截止閥；消防水泵吸水管采用蝶閥。
后果：影響閥門正常開閉及調節阻力、壓力等功能。甚至造成系統運行中，閥門損壞被迫修理。
措施：熟悉各類閥門的應用范圍，按設計的要求選擇閥門的規格和型號。閥門的公稱壓力要滿足系統試驗壓力的要求。按施工規范要求：給水支管管徑小于或等于50mm應采用截止閥；當管徑大于50mm應采用閘閥。熱水采暖干、立控制閥應采用閘閥，消防水泵吸水管不應采用蝶閥。
禁忌4：閥門安裝方法錯誤。例如截止閥或止回閥水(汽)流向與標志相反，閥桿朝下安裝，水平安裝的止回閥采取垂直安裝，明桿閘閥或蝶閥手柄沒有開、閉空間，暗裝閥門的閥桿不朝向檢查門。
后果：閥門失靈，開關檢修困難，閥桿朝下往往造成漏水。
措施：嚴格按閥門安裝說明書進行安裝，明桿閘閥留足閥桿伸長開啟高度，蝶閥充分考慮手柄轉動空間，各種閥門桿不能低于水平位置，更不能向下。暗裝閥門不但要設置滿足閥門開閉需要的檢查門，同時閥桿應朝向檢查門。
禁忌5：蝶閥法蘭盤用普通閥門法蘭盤。
后果：蝶閥法蘭盤與普通閥門法蘭盤尺寸大小不一，有的法蘭內徑小，而蝶閥的閥瓣大，造成打不開或硬性打開而使閥門損壞。
措施：要按照蝶閥法蘭的實際尺寸加工法蘭盤。
禁忌6：建筑結構施工中沒有預留孔洞和預埋件，或預留孔洞尺寸偏小和預埋件沒做標記。
后果：暖衛工程施工中，剔鑿建筑結構，甚至切斷受力鋼筋，影響建筑物安全性能。
措施：認真熟悉暖衛工程施工圖紙，根據管道及支吊架安裝的需要，主動認真配合建筑結構施工預留孔洞和預埋件，具體參照設計要求和施工規范規定。
禁忌7：管道焊接時，對口后管子錯口不在一個中心線上，對口不留間隙，厚壁管不鏟坡口，焊縫的寬度、高度不符合施工規范要求。
后果：管子錯口不在一中心線直接影響焊接質量及觀感質量。對口不留間隙，厚壁管不鏟坡口，焊縫的寬度、高度不符合要求時焊接達不到強度的要求。
措施：焊接管道對口后，管子不能錯口，要在一個中心線上，對口應留間隙，厚壁管要鏟坡口，另外焊縫的寬度、高度應按照規范要求焊接。
禁忌8：管道直接埋設在凍土和沒有處理的松土上，管道支墩間距和位置不當，甚至采用干碼磚形式。
后果：管道由于支承不穩固，在回填土夯實過程中遭受損壞，造成返工修理。
措施：管道不得埋設在凍土和沒有處理的松土上，支墩間距要符合施工規范要求，支墊要牢靠，特別是管道接口處，不應承受剪切力。磚支墩要用水泥沙漿砌筑，保證完整、牢固。
禁忌9：固定管道支架的膨脹螺栓材質低劣，安裝膨脹螺栓的孔徑過大或者膨脹螺栓安裝在磚墻甚至輕質墻體上。
后果：管道支架松動，管道發生變形，甚至脫落。
措施：膨脹螺栓必須選擇合格的產品，必要時應抽樣進行試驗檢查，安裝膨脹螺栓的孔徑不應大于膨脹螺栓外徑2mm，膨脹螺栓應用于混凝土結構上。
禁忌10：管道連接的法蘭盤及襯墊強度不夠，連接螺栓短或直徑細。熱力管道使用橡膠墊，冷水管道使用石棉墊，以及采用雙層墊或斜面墊，法蘭襯墊突人管內。
后果：法蘭盤連接處不嚴密，甚至損壞，出現滲漏現象。法蘭襯墊突入管內，會增加水流阻力。
措施：管道用法蘭盤及襯墊必須滿足管道設計工作壓力的要求。采暖和熱水供應管道的法蘭襯墊，宜采用橡膠石棉墊；給排水管道的法蘭襯墊，宜采用橡膠墊。法蘭的襯墊不得突入管內，其外圓到法蘭螺栓孔為宜。法蘭中間不得放置斜面墊或幾個襯墊，連接法蘭的螺栓直徑比法蘭盤孔徑宜小于2mm，螺栓桿突出螺母長度宜為螺母厚度的1／2。
禁忌11：管道系統水壓強度試驗和嚴密性試驗時，僅觀察壓力值和水位變化，對滲漏檢查不夠。
后果：管道系統運行后發生滲漏現象，影響正常使用。
措施：管道系統依據設計要求和施工規范規定進行試驗時，除在規定時間內記錄壓力值或水位變化，特別要仔細檢查是否存在滲漏問題。
禁忌12：污水、雨水、冷凝水管不做閉水試驗便做隱蔽。
后果：可能造成漏水，并造成用戶損失。
措施：閉水試驗工作應嚴格按規范檢查驗收。地下埋設、吊頂內、管子間等暗裝污水、雨水、冷凝水管等要達到確保不滲不漏。
禁忌13：管道系統竣工前沖洗不認真，流量和速度達不到管道沖洗要求。甚至以水壓強度試驗泄水代替沖洗。
后果：水質達不到管道系統運行要求，往往還會造成管道截面減少或堵塞。
措施：用系統內zui大設汁流量或不應小于3m／s的水流速度進行沖洗。應以排出口水色、透明度與入口水的水色、透明度目測一致為合格。
禁忌14：冬期施工在負溫度下進行水壓試驗。
后果：由于水壓試驗時管內很快結冰，使管凍壞。
措施：盡量在冬施前進行水壓試驗，并且試壓后要將水吹凈，特別是閥門內的水必須清除于凈，否則閥門將會凍裂。工程必須在冬季進行水壓試驗時，要保持室內正溫度下進行，試壓后要將水吹凈。在不能進行水壓試驗時，可用壓縮空氣進行試驗。
1.2井下供水設計問題探討
隨著采掘工藝的機械化，自動化程度的提高，為滿足生產安全和防塵的要求，煤礦井下供水的范圍越趨廣泛，其主要供水對象歸納起來有：采掘工藝防塵用水、生產用水、消防用水。對于井下各用水點用水設備的用水量及水壓要求，在煤礦設計規范中已有規定，本文不再贅述，下面主要就井下消防灑水設計存在的問題作一些探討。
1.2.1水源選擇
目前大多數礦井設計中都將地面生產生活供水水源作為井下供水水源。由地面用管道將水引至井下，采用集中供水方式。其優點為水質可以保證，不需增加管理人員，對于用立井及斜井開發的礦井，井下水壓較大，能滿足采掘設備以及灑水器的水壓要求，一般不需加壓。缺點是井筒內管道長，部分礦井垂直向下高達1000m，井底大巷水壓過大，使用不安全，特別對井筒深、井巷長者尤甚。其實，井下供水水源還有其他方案可供選擇：如利用井下深部底板水源、利用井下排水。 
①利用井下深部底板水源。若井底大巷內底板下有較好的含水層，可采取向下鉆水源孔取水，借用地下水的承壓水頭滿足井下采掘設備、灑水器及消防用水的水壓要求。采取深部底板鉆孔分散供水的優點：井下供水管道短，不耗電，節能，管道承壓低，使用安全。缺點是必須做較多的水文地質工作，因為并非在井下所有地點打鉆孔均可取到水。
②利用井下排水。當井下排水量較大，而且大部分為疏干底板水時，由于水量大，水較清，可在井下建水倉，稍作沉淀后，用泵送至井下供水管網。
綜上所述，我們在進行礦井井下供水設計時，應認真分析水文地質資料，視各礦井的實際情況因地制宜。當井下有疏干水或底板含水層近且水量大時，宜優先選擇井下疏干水或井下鉆孔取水做水源。當井下水質很差或不具備取水條件時，應從地面供水。
1.2.2井下防塵灑水及其自動化問題
井下防塵灑水主要為消除巖塵及煤塵，盡量使井下風流中的巖塵濃度控制在2mg/m3以下，煤塵濃度控制在10mg/m3以下，保證煤礦生產安全及工人身體健康。但實際情況是許多礦井井下煤塵濃度超標，而防塵灑水設備卻閑置不用，分析其原因，有生產管理與思想認識不足，不夠重視問題，亦有設計不能使灑水器自動化工作，管理不便的問題。由于井下運輸中煤流不均勻，尤其是裝車點或翻籠都是間歇工作的，灑水器時開時停，人工操作不方便也不及時。無煤時也灑水，導致水到處漫流或影響皮帶運行等。結果是工人干脆不開灑水器。設計上可采取下列措施達到灑水器自動啟閉：在灑水器前管道上加電磁閥及在煤流控制點設置光感器。當有煤流通過或礦車到達裝車點及罐籠，光線被擋，光電器作用打開電磁閥，灑水器噴水，反之立即關閉。這樣不但方便管理，又節約用水，更主要保證生產安全。因此，在井下防塵灑水的系統設計時，應力求實現自動化。
1.2.3井下給水管道防腐及管材選擇
井下管道防腐一直是井下供水設計的難題，由于井下環境條件較差，空氣濕度大，管道極易腐蝕。而且因為承壓較高，往往使用無縫鋼管或鍍鋅鋼管。目前，民用建筑用來取代鍍鋅鋼管的pp－R管，其公稱壓力已達2.5mpa，該管不存在防腐問題，在以后的井下供水設計中，當管道工作壓力不大于1.6mpa時，可做一些試用研究工作。
1.3工業廣場循環冷卻水系統設計
由于煤礦通風、瓦斯抽放、井下滅火的需要，在礦井工業廣場一般建有空壓機站、瓦斯抽放站及制氮站。而空壓機、瓦斯抽排機、制氮機等設備均需用水冷卻。因需水量較大，采用循環冷卻水。其供水流程如圖3所示。
1.3.1循環水系統重復設置問題
目前大多數礦井循環水設計均采用空壓機站、制氮站、瓦斯抽放站等各自配套循環冷卻水系統。采用這種分散設置存在以下弊端：
①冷卻循環水系統的水池、泵房等構筑物及水泵、冷卻塔、軟化水等設備重復建設，占地大，投資高；
②冷卻水池、冷卻設備布置在被冷卻設備車間附近，導致車間衛生環境較差；
③分散設置能耗高，運行費用高；
④操作、管理人員較多，且技術力量分散。空壓機站、制氮站、瓦斯抽放站對冷卻用水的水質要求均為軟化水，冷卻進水溫度均要求小于35℃，設備出水溫度39～42℃。因此，礦井建設設計應綜合考慮，在礦井工業場地適當位置設計一座循環水中心站，通過管道向各被冷卻設備供水，設備冷卻出水通過管道自流至循環水中心站。這樣設置不但可克服上述分散設置的許多缺點，而且設備的維修、更換對生產影響小；節能降耗明顯；便于對循環供水出現的技術問題組織力量攻關。
1.3.2冷卻設備的合理配置問題
從已投入運行的循環冷卻水系統的使用效果來看，循環冷卻水設備與被冷卻設備配置不合理，導致冷卻效果不佳或節能效果很差，以淮南煤礦的潘三、謝橋礦井空壓機站循環冷卻水系統配置為例，空壓機站一般有3～5臺空壓機，根據井下通風情況，可合理調節空壓機啟閉臺數，而循環水系統水泵配置采用一臺冷水泵、一臺熱水泵、一臺互為備用泵。冷、熱水泵流量按空壓機組zui大通風時所需冷卻水量選型，這樣配置的結果，不論空壓機組開啟幾臺，冷卻水泵均按zui大流量在運行，而且空壓機開啟臺數轉換頻繁時，冷卻水量調節只能靠頻繁調節冷、熱水泵出口管道閥門的開啟度，很難控制，有時導致空壓機冒水現象，為便于調節，又不得不在出水管上增加旁路回水。這種運行方式對水泵使用壽命影響大，能耗高。因此，在循環水系統設計時，一定要根據被冷卻設備運行時需水量的變化情況合理配置冷卻設備，如冷、熱水泵、冷卻塔、軟化水裝置的臺數及流量搭配等。若從節能的角度出發，還可以考慮在循環水系統的冷、熱水泵上增加變頻調節功能，使流量調節隨被冷卻設備需水量變化更合理。雖然增加變頻調節功能一次性投資有所增大，但4～的節能費用就可收回增加的投資。
2煤礦排水設計存在問題
煤礦排水設計的難點是生活污水處理設計，煤炭系統新建礦井非常重視環保建設，并投入了大量的環保建設資金。煤炭設計部門也對生活污水處理進行了多工藝、多方案比較與探索。如淮南地區，潘二礦的生物曝氣工藝、潘三礦的生物轉盤工藝、謝橋礦的表面曝氣工藝、新集礦的氧化溝工藝。但從投入使用的實際效果及資金利用率來看均不理想。下面對煤礦生活污水處理作一些分析與探討。
2.1煤礦生活污水處理設施重復建設現象普遍
目前部分煤礦礦井工業場地和居住區各建一座污水處理廠，這樣兩處征地，重復建設，投資大大增加，運行能耗高，管理費用高，技術力量分散，噸水處理成本高。一般來說，礦井工業場地和居住區相距不是很遠，合建一座污水處理廠更合理，考慮從居住區向工業場地排水，管道埋設太深，可在中間設置污水提升泵站，或者在工業場地與居住區中間地段征地建設污水處理廠。采取合建方式，不但可節省投資，更主要可大大降低運行成本。
2.2污水處理設計參數選擇不合理
進行煤礦生活污水處理廠設計時，對污水中污染物指標BOD5、CODCr、SS取值，不是按實測，也不是用類比，而是套用城市生活污水污染物指標為設計依據，以BOD5為例，城市生活污水為200mg/L，而實際煤礦BOD5值一般只有70～80mg/L.由于生活污水中有機物含量太低，致使原來設計的不少活性污泥法處理工藝，在運轉過程中微生物得不到zui低限度的營養物質，而被“餓死”、分解、礦化，形不成活性污泥。為此不少處理廠停止了回流活性污泥，保持了原來設計中的曝氣環節，使原來的設計失去了核心環節--活性污泥及其工藝過程，變成了簡單的一級強化處理。即使氧化溝污水處理工藝，也存在同樣的問題，往往設計流程中的回流活性污泥回流不起來，致使原氧化溝系統變成了附加曝氣的帶狀平流沉淀池；原設計中的不少配套設施成為多余，如消泡池、污泥集中處理池和污泥晾曬場等，造成了大量資金的浪費[5].
山西古交礦區的許多礦井采用二級生物接觸氧化法處理煤礦生活污水，效果很好。此工藝的特點是能適應礦區低濃度、變化大的污水，同時投資省，操作維護也比活性污泥法簡單。它的原理是利用固體濾料表面所形成的生物膜凈化廢水。可利用的濾料是多種多樣的，如爐渣、玻璃鋼或塑料蜂窩狀材料、半軟性纖維球等[6].
因此，在進行煤礦污水設計時，一定要分析進水污染物指標，選擇適用性強、耐沖擊負荷高的污水處理方案，提交環境保護部門專家組審查后確定zui終處理工藝。
3結語
總之，煤礦建設的水資源化，煤礦給水系統，循環水系統的合理配置，煤礦污水治理與環境保護等問題，值得煤礦給排水設計工作者深入研究與探討。與本文相關的產品有不銹鋼波紋管密封安全閥
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