Q647F氣動固定式球閥設計規(guī)范 氣動固定式球閥是新一代高性能氣動球閥，適用于長輸管線和一般工業(yè)管線，其強度、安全性、耐惡劣環(huán)境性等在設計時進行了特殊考慮，氣動固定式球閥適用于各種腐蝕性和非腐蝕性介質(zhì)。Q647氣動球閥它與浮動球閥相比，工作時，閥前流體壓力在球體上產(chǎn)生的作用力全部傳遞給軸承，不會使球體向閥座移動，因而閥座變形小，密封性能穩(wěn)定、使用壽命長，適用于高壓、大口徑場合。先進的彈簧預閥座組件，具有自緊特性，實現(xiàn)上游密封。每閥有兩個閥座，每個方向都能密封因而安裝沒有流向限制，是雙向。本閥有二塊式和三塊式兩種閥體結(jié)構(gòu)，中法蘭用螺栓連接，密封采用增強聚四氟乙烯鑲?cè)氩讳P鋼圈內(nèi)，鋼圈后部設有彈簧保證閥座緊貼球體，保持密封。上下閥桿均設有PTFE軸承，減少磨擦，操作省力，小軸底部沒有調(diào)整片，保證球與密封圈的接處位置。氣動硬密封固定球閥采用全通徑的結(jié)構(gòu)使閥門流量孔么與管線內(nèi)徑一致，以便管線清掃。與電氣閥門定位器配套，輸入4～20mADC信號及0.4～0.7MPa氣源即可控制運轉(zhuǎn)，實現(xiàn)對壓力、流量、溫度、液位等參數(shù)的調(diào)節(jié)。
氣動球閥是一種常見的控制閥門，廣泛應用于工業(yè)領域，能夠?qū)崿F(xiàn)對介質(zhì)的切斷、調(diào)節(jié)和分流。本文將從氣動球閥的工作原理、結(jié)構(gòu)組成、維修方法等方面進行詳細的介紹，同時附上相關維修，幫助大家更好地了解和維護氣動球閥。 
Q647F氣動固定式球閥設計規(guī)范工作原理 氣動球閥通過氣動執(zhí)行器驅(qū)動球體旋轉(zhuǎn)，從而實現(xiàn)對介質(zhì)的通斷控制。當氣動執(zhí)行器接收到控制信號時，通過空氣壓縮機產(chǎn)生的動力，推動活塞桿進行伸縮運動，進而帶動球體旋轉(zhuǎn)，改變介質(zhì)通道的開啟程度，完成對介質(zhì)流量的調(diào)節(jié)。 工作原理及其打開和關閉閥門的能力是捕獲自由通道中的液體或氣體。氣動球閥是一種廣泛用于航空煤油，天然氣，液化氣，管道燃氣和其他管道的閥門。接下來，我們將進一步了解氣動球閥在未來的工作方式。氣動球閥的工作原理：雙關，雙關和溢流功能閥門工作原理的關鍵是操縱安裝在旋塞上的兩個密封滑閥。氣動球閥的工作原理可分為以下幾部分：閥門關閉。 閥門關閉后，首先轉(zhuǎn)動手輪將旋塞和密封滑道旋轉(zhuǎn)90°。隨著旋塞的移動，旋塞向下移動。將密封滑片推入閥的內(nèi)腔蓋，直到將彈性密封圈均勻地壓在閥孔的頂部和底部以形成密封為止。閥門打開：閥門打開時，首先轉(zhuǎn)動手輪以抬起旋塞，然后將密封滑塊從閥體兩側(cè)的密封表面拉回。當滑板縮回并與閥體的密封面分開時，繼續(xù)轉(zhuǎn)動手輪將旋塞和密封滑板旋轉(zhuǎn)90°，閥將處于打開位置。
關于密封：彈性密封圈模制在滑板的凹槽中。當密封滑板移至閥的入口和出口時，密封圈逐漸壓入凹槽中。機械加工的滑板表面和閥體腔形成輔助金-金屬密封，以防止彈性密封圈被連續(xù)擠壓，并且防火。 雙重截止和雙重截止與溢流：這是通過兩端的兩個截止閥和一個溢流閥將兩端的管道分開的方法。 關閉兩個主閥，關閉安全閥，然后打開安全閥可以提高系統(tǒng)的安全性。如果第一個閥泄漏，則泄漏的介質(zhì)可通過打開的溢流閥排出。雙重密封方式：在閥孔的頂部和底部壓縮兩個獨立的密封滑片（雙重切斷），當閥門關閉時，打開安全閥以檢查密封效果（排放）。 
Q647F氣動固定式球閥設計規(guī)范結(jié)構(gòu)組成 氣動球閥通常由閥體、球體、閥桿、密封件、氣動執(zhí)行器等部件組成。閥體是整個閥門的主體部分，內(nèi)置球體和密封件，具有介質(zhì)通道；球體是閥門的控制元件，通過旋轉(zhuǎn)來控制介質(zhì)通道的開啟程度；閥桿連接球體，并通過傳動裝置實現(xiàn)對球體的控制；密封件起到密封作用，防止介質(zhì)泄漏；氣動執(zhí)行器則是閥門的動力來源，通過控制氣壓來驅(qū)動閥門的開閉。 
Q647F氣動固定式球閥設計規(guī)范產(chǎn)品特點
1、氣動固定式球閥采用固定球設計，相對運動部位均采用磨擦系數(shù)極小自潤滑材料，因而操作扭矩小，此外密封潤滑脂的長期密封，使得操作更加靈活。
2、氣動固定式球閥采用全通徑或縮徑設計，流通阻力小。
3、氣動固定式球閥閥采用固定球設計，并增加了預緊力彈簧，使得球閥具有自動泄壓功能。
4、每個球閥都有兩個可動密封座，兩個方向都能密封，因而安裝時不須考慮介質(zhì)的流向。
5、具有防火防靜電結(jié)構(gòu)，在閥桿與閥體及閥桿與球體之間設置導電彈簧，避免靜電打火點燃易燃介質(zhì)。確保系統(tǒng)安全。
6、耐火結(jié)構(gòu)雙重保護，當萬一發(fā)生火災而使密封圈燒損時，球閥的各個密封部位均能形成金屬對金屬的硬密封結(jié)構(gòu)。
Q647F氣動固定式球閥設計規(guī)范執(zhí)行標準
設計依據(jù)
Design reference | GB標準 |
| 設計標準
Design standrd | GB/12237 |
| 結(jié)構(gòu)長度
Face To face | 對夾連接
Wafer connecting | GB/12221 | 連接法蘭尺寸
Connecting Flange Size | GB/9113、JB/T79 |
| 試驗和檢驗
Test＆inspection | JB/T9002 |
|
技術參數(shù)
型 號 | 試驗壓力ps(MPa) | 工作溫度(℃) | 適用介質(zhì) | 殼 體 | 密封(液) | 密封(氣) | GFQ647F-10 | PN1.5 | PN1.1 | 0.6 MPa | -29-200(加玻纖增強聚四氟乙烯)、-29-300(對位聚苯) | 水、蒸汽、油品等 | GFQ647F-16 | 硝酸等腐蝕性介質(zhì) | 強氧化性介質(zhì) | GFQ647F-25 | GFQ647F-64 | 醋酸等腐蝕性介質(zhì) | GFQ647F-160 | 尿素等腐蝕性介質(zhì) |
Q647F氣動固定式球閥設計規(guī)范主要零部件材質(zhì)
閥體 | 閥桿 | 閥球 | 密封面 | 墊片 | 填料 | 工作溫度 | 適用介質(zhì) | WCB | 1Cr13 | 1Cr13 | 1Cr13
司太立合金
本體材料 | 柔性石墨
不銹鋼加柔性石墨
08軟鋼
F304 F316 | 柔性石墨
編結(jié)石墨 | -29-425℃ | 水、蒸汽、油品 | WC6 | 15CrMo | 15CrMo | -29-425℃ | WC9 | 25Cr2MoV | 25Cr2MoV | LCB | 304 | 304 | -46-354℃ | CF8 | 304 | 304 | -196-600℃ | 部分酸、堿 | CF3 | 304L | 304L | CF8M | 316 | 316 | CF3M | 316L | 316L |
Q647F氣動固定式球閥設計規(guī)范參數(shù) 
公稱通徑 DN(mm) | DN50~DN2000 | 允許壓差(MPa) | ≤公稱壓力 | 閥體形式 | 二片式 | 公稱壓力 | PN1.6~42 MPa；ANSI 150~2500LB | 連接形式 | 法蘭式 | 密封填料 | PTFE、PPL 柔性石墨填料等 | 閥芯形式 | O型球體閥芯 | 流量特性 | 近似快開特性 | 動作范圍 | 0～90° | 泄露量Q | 按API598，小于額定KV0.01% | 基本誤差 | ±1% | 回差 | ±1% | 死區(qū) | ≤1%(可調(diào)) | 可調(diào)范圍 | 250：1 | 配置執(zhí)行機構(gòu) | 可配MSD MSR等系列氣動執(zhí)行機構(gòu) | 控制方式 | 開關型(開關兩位控制)、調(diào)節(jié)型(4～20mA控制) | 供氣壓力 | 0.4～0.7MPa | 氣源接口 | G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2" | 作用形式 | 單作用執(zhí)行機構(gòu)：氣關式(B)--失氣時閥位開(FO)；氣開式(K)--失氣時閥位關(FC) 雙作用執(zhí)行機構(gòu)：氣關式(B)--失氣時閥位保持(FL)；氣開式(K)-- 失氣時閥位保持(FL)" | 可配附件 | 定位器、電磁閥、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關、閥位傳送器、手輪機構(gòu)等 |
Q647F氣動固定式球閥設計規(guī)范的結(jié)構(gòu)特點及介紹 1.全直徑設計
根據(jù)客戶的要求，可以提供全通徑或縮徑閥門。全通徑閥門的通道直徑與管道內(nèi)徑相同，可以減少渦流，便于管道清洗。
2.防火結(jié)構(gòu)
當發(fā)生火災或異常升溫導致聚四氟乙烯軟化燃燒時，閥座支撐環(huán)的防火密封面可與球體接觸，起到密封作用，符合API6O7和API 6FA規(guī)范的要求。
3.阻塞和排泄功能
固定球閥采用彈簧預緊，閥座采用雙活塞密封，利用活塞原理密封。上下游閥座阻斷流體，放空閥安裝在閥體的中間空腔用于放空，閥的底部裝有排污閥用于排污，方便管道清洗。
4、封閉式應急救援
由于介質(zhì)中的雜質(zhì)或火災導致閥座密封意外失效，注脂閥提供了與注脂槍的快速連接，可以方便快捷地將密封脂注入閥座密封部位，緩解泄漏。
5.自動減壓
當閥腔內(nèi)停滯介質(zhì)因溫度升高而異常增加時，閥座出口端具有自動泄壓功能。同時，根據(jù)需要，閥體還可以配備安全閥，保證閥體具有自動泄壓功能，保證管道的安全。
6、防靜電設計
固定球閥采用鉻鎳不銹鋼彈簧和球體，使球體、閥桿和閥體相互導電，從而釋放靜電。 Q647F氣動固定式球閥設計規(guī)范應用 氣動固定式球閥用于需要控制流體流量的各種工業(yè)和商業(yè)應用。一些常見的應用包括： 過程控制系統(tǒng)：在過程控制系統(tǒng)中用于控制水、空氣、氣體和化學品等流體的流動。 HVAC 系統(tǒng)：用于加熱、通風和空調(diào)系統(tǒng)，以控制空氣、水和制冷劑的流動。 石油和天然氣：用于石油和天然氣管道中，用于控制和調(diào)節(jié)原油和天然氣的流量。 化工廠：用于化工廠各種化學過程中流體流量的控制和調(diào)節(jié)。 發(fā)電廠：用于發(fā)電廠冷卻水系統(tǒng)等各種過程中流體流量的控制。 制藥：在制藥工業(yè)中用于滅菌、混合、過濾等各種過程中流體流量的控制和調(diào)節(jié)。
總而言之，進口氣動固定式球閥由于其可靠性、耐用性和操作簡便性而廣泛用于流體流量控制的一系列行業(yè)。 Q647F氣動固定式球閥設計規(guī)范零部件 
NO. | Parts
names | Materials | c | p | R | 1 | L/R Body | WCB | SCS13 | SCS14 | 2 | BOLT | S35C | SUS304 | SUS304 | 3 | NUT | S35C | SUS304 | SUS304 | 4 | SPRING | 60Si2Mo | SUS302 | SUS316 | 5 | seat | SUS410 | SUS304 | SUS316 | 6 | SEAL RING | PTFE/NYLON/Para polyphenylene/Cemented carbide | 7 | o ring | Rubber, fluoro rubber, | 8 | SHIM | PTFE/Graphite metal composite pad | 9 | Flange | SCPH2 | SCS13 | SCS13 | 10 | SHIM | SCS304 | SCS304 | SCS316 | 11 | UNDER STEM | SCS410 | SCS304 | SCS316 | 12 | bushing | PTFE COMPOSITE BEARING | 13 | BALL BODY | SCS304 | SCS304 | SCS316 | 14 | KEY | S35C | A276-304 | A276-304 | 15 | VALVE STEM | SCS410 | SCS304 | SCS316 | 16 | bushing | PTFE COMPOSITE BEARING | 17 | FILLER | PTFE/Flexible graphite | 19 | FILLER COVER | SCPH2 | SCS13 | SUS316 | 18 | Bracket | S35C | SUS304 | SUS304 | 19 | CONNECTING CORE | WCB | SCS13 | SCS13 | 21 | VALVE BODY | WCB | SCS13 | SCS14 | 22 | pneumatic actuator | MHQ series |
Q647F氣動固定式球閥設計規(guī)范外形尺寸 
公稱通徑 DN(mm) | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 | 600 | 700 | L | 130 | 140 | 150 | 165 | 180 | 200 | 220 | 250 | 280 | 320 | 360 | 400 | 630 | 750 | H | - | - | - | - | - | - | 335 | 385 | 430 | 470 | 590 | 700 | 780 | 950 | H1 | 根據(jù)所配執(zhí)行機構(gòu)而定，配置執(zhí)行器不同，連接尺寸也不同 | A |
| D | 165 | 185 | 200 | 220 | 250 | 285 | 340 | 405 | 460 | 520 | 580 | 705 | 840 | 910 | D1 | 125 | 145 | 160 | 180 | 210 | 240 | 295 | 355 | 410 | 470 | 525 | 650 | 770 | 840 | D2 | 99 | 118 | 132 | 156 | 184 | 211 | 266 | 319 | 370 | 435 | 485 | 608 | 718 | 788 | n-φd | 4-18 | 4-18 | 8-18 | 8-18 | 8-18 | 8-22 | 12-22 | 12-26 | 12-26 | 12-26 | 12-30 | 12-34 | 12-41 | 12-41 |
維修方法
1. 故障診斷 ： 在進行維修之前，首先需要對氣動球閥進行全面的檢查，發(fā)現(xiàn)存在的問題和故障。主要包括漏氣、卡阻、密封不嚴等方面的故障，通過仔細觀察和試壓來進行診斷。 2. 拆卸清洗 ： 如果發(fā)現(xiàn)閥門存在雜質(zhì)積累或阻塞現(xiàn)象，需要將閥門進行拆卸清洗。首先卸下氣動執(zhí)行器，然后拆卸閥體，取出球體和閥桿，進行清洗和除銹處理，確保各部件的正常運轉(zhuǎn)。 3. 更換密封件 ： 密封件是氣動球閥中容易受損的部件，一旦發(fā)現(xiàn)密封件老化或損壞，需要及時更換。選擇適合的密封件規(guī)格，并在更換時注意安裝位置和密封性能的檢測。 4. 潤滑維護 ： 閥桿與球體之間的運動需要良好的潤滑支持，因此在維修時需要對相關部位進行潤滑維護，保證閥門的靈活性和密封性。 5. 氣動執(zhí)行器維護 ： 氣動執(zhí)行器作為閥門的動力來源，也需要定期進行檢查和維護。主要包括氣動元件的檢測、清潔和潤滑，以及氣路系統(tǒng)的檢查和調(diào)試。
Q647F氣動固定式球閥設計規(guī)范維修視頻
為了更直觀地展示氣動球閥的維修過程，以下是一份詳細的氣動球閥維修視頻，希望能夠幫助大家更好地理解和操作：通過閱讀本文和觀看相關視頻，相信大家對氣動球閥的工作原理和維修方法有了更清晰的認識。在日常工作中，保持閥門的正常運行狀態(tài)對生產(chǎn)效率和安全性至關重要，因此對氣動球閥的維護保養(yǎng)至關重要。希望本文能夠為大家在實際工作中遇到問題時提供一些幫助和指導。 |
