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1.Q47F-1500LB美標磅級法蘭式鍛鋼固定球閥技術參數總則:

固定球閥是按API 6D、GB/T12237標準生產的一種管線閥門產品，用于接通或截斷管路中的介質。一般是用于全開或全關狀態，不可作調節閥、節流閥使用。本產品為便于清管器清理管道，設計成全通徑閥門，廣泛適用于工作溫度≤121℃、工作壓力2.0～5.0MPa工況條件下油品、天然氣、水、蒸氣等非腐蝕性介質的各種管路。Q47F鍛鋼固定球閥是新一代高性能球閥，適用于長輸管線和一般工業管線，其強度、安全性、耐惡劣環境性等在設計時進行了特殊考慮，適用于各種腐蝕性和非腐蝕性介質。它與浮動球閥相比，工作時，閥前流體壓力在球體上產生的作用力全部傳遞給軸承，不會使球體向閥座移動，因而閥座變形小，密封性能穩定、使用壽命長，適用于高壓、大口徑場合。的彈簧預閥座組件，具有自緊特性，實現上游密封。每閥有兩個閥座，每個方向都能密封因而安裝沒有流向限制，是雙向。本閥有二塊式和三塊式兩種閥體結構，中法蘭用螺栓連接，密封采用增強聚四氟乙烯鑲入不銹鋼圈內，鋼圈后部設有彈簧保證閥座緊貼球體，保持密封。上下閥桿均設有PTFE軸承，減少磨擦，操作省力，小軸底部沒有調整片，保證球與密封圈的接處位置。采用全通徑的結構使閥門流量孔么與管線內徑一致，以便管線清掃。

Q47F-1500LB美標磅級法蘭式鍛鋼固定球閥技術參數產品特征

1、結構特點：固定球閥球體帶有固定軸的球閥，稱為固定球閥。固定球閥主要用于高壓大口徑。根據閥座密封圈的安裝不同，固定球閥可以有兩種結構：球體前密封的閥座，球體后密封的閥座
2、整體結構：具有全通道、緊急密封、防火等特點。
3、全通徑：閥門流道孔直徑與管和徑內徑一致，更于管線清掃。
4、阻塞與排泄：閥門處于關閉狀態時，上下游側的閥座使流體阻斷，閥體中腔的積治物可以排泄，排泄裝置如下機能：
① 事前可檢查閥座是否泄漏損傷；
②減少介質更換對閥門的污染；
③ 在工作壓力下，閥門處于全開或全關狀態時，可更換閥桿部填料函。（如圖5所示排泄裝置是排污塞）
5、自動泄壓
閥門中腔停滯的介質由于溫度升高，而出現異常升高時，閥座或閥體上安裝的安全閥可以自動泄壓。
6、防火結構
采用雙重密封，當發生火災時，非金屬閥座燒損后，介質將球體壓緊在閥體上的金屬密封面阻止介質大量漏出，符合API607規定。
7、緊急密封
閥座及閥桿密封件出現損傷而引起泄漏時，通過注脂閥注入密封脂可以起瞬時應急密封作用。
8、閥桿加長
閥桿加長適用于地下安裝及低溫介質用，加長尺寸，根據需要確定。操作方式有手動、氣動、電動、氣液聯動、液動等。

2.Q47F-1500LB美標磅級法蘭式鍛鋼固定球閥技術參數結構特點:

2.1 此系列球閥是通過手柄順時針轉轉動手柄來關閉閥門，反向轉動則打開閥門，閥桿頭部采用扁方結構，與手柄的連接不會錯位，從而保證手柄與球體的流量孔方向一致。

當手柄與閥門管線平行時，閥門處于開狀態，如圖1所示。

當手柄與閥門管線垂直時，閥門處于關狀態，如圖2所示。

2.2 的閥座

引進技術而設計的密封閥座，可靠地保證了閥門密封，磨損系數低、操作力矩小、多種閥座材料、適應范圍廣。

2.3 鎖定裝置

為防止閥門開關受到誤操作以及不可預知的線路振動而產生的不應有的開關動作，在閥門的全開和全關位置設有鎖定孔，可用掛鎖鎖定閥門。特別是閥門安裝在野外或在可燃性介質的油品類和化學藥品的生產線，該鎖定裝置就會體現出獨特的性。

2.4 閥桿防飛結構

當閥門內腔壓力上升時，閥門中腔的壓力可能將閥桿推出。為防止這種情況發生，在閥桿下部設有軸肩，從閥體內部裝入閥桿，防止閥桿飛出。這樣，對于更換填料較為方便和安全。同時可在火災后，介質壓力將使閥桿軸肩與閥體上密封面緊密接觸，防止介質大量從損壞的填料部位泄漏，起到瞬時密封的作用。

2.5 防靜電設計

當操作閥門時，由于球體和閥座之間的摩擦，會產生靜電并積聚在球體上。為防止產生靜電火花，特在閥門上設置防靜電裝置，將開關過程中產生的靜電由閥體上導出到管道上,使靜電在管道上消失。該閥門使用在燃點較低的汽油、天然氣、丙烷等時將能夠有效地防止事故的發生。

2.6 中法蘭（閥體和左體連接部）無外漏結構

閥體與閥蓋的連接部是靠金屬纏繞墊密封，為防止由于火災、高溫或振動等因素造成該處的泄漏，特設計為閥體與閥蓋金屬對金屬接觸，形成定位止口法蘭，保證無外漏。

2.7 防火結構

當發生火災時，閥座材料被燒壞，大量泄漏的介質可能加促火勢。固定球體在介質的推力作用下，推動到閥體上，形成短時間的密封，閥門的防火結構設計可阻止介質大量泄漏。在火災后，各泄漏部位（球體與閥體、中法蘭）設計成金屬接觸，從而阻止了介質大量的燒損從閥座處泄漏。

3.Q47F-1500LB美標磅級法蘭式鍛鋼固定球閥技術參數標準與規范

閥門工作壓力額定值（壓力-溫度基準）（表壓：bar）

4.主要技術參數

5.主要零件及連接尺寸:(連接尺寸見樣本)

6.閥門主要零件材料

主要性能參數

主要零部件材質

Q47F-1500LB美標磅級法蘭式鍛鋼固定球閥技術參數外形結構圖

Q47、Q347 型ANSI CLASS150LB-1500LB主要尺寸及重量

■CLASS 150

■CLASS300

■CLASS400 

■CLASS600

■CLASS900

■CLASS1500

7.Q47F-1500LB美標磅級法蘭式鍛鋼固定球閥技術參數運輸，貯存，安裝，使用及維護

7.1 運輸

7.1.1 運輸過程中應避免磕碰而產生的閥桿彎曲，從而影響閥門的開啟或關閉。

7.1.2 運輸或安裝過程中，手輪、驅動裝置不允許用作起吊。

7.2 貯存

7.2.1在倉庫保管時，閥門應處于全開位置，兩邊應加蓋封閉，一切勿使污物進入閥門內，以免損傷密面。切不可使球閥長時間處于半開位置，否則會在密封面上形成壓痕，造成泄漏。

7.2.2 閥門存放不應堆疊，應放在于燥通風室內。

7.2.3 長期存放，則應作定期外觀和動作檢查，便換防銹油，并清除表面污垢和鐵銹。

7．3 安裝

7.3.1安裝前，應仔細核對銘牌上的各項內容是否符合使用要求，產品在出廠前已按標準規范及使用要求進行調試。因此在現場安裝時，若產品在運輸和保管過程中零件沒有損壞，調整部位沒有松動，則不需要再進行調試，就可以安裝。

7.3.2 閥門應安裝在水平管道上使閥桿垂直，切不可倒裝，禁止敲打閥門。

7.3.3 安裝閥門時,閥門應處于全開位置,以防球面遭到外物或焊接雜物飛出。

7.4.4安裝時，應按對角方向均勻擰緊螺母，并配以適當的力矩，以保證閥門與管道法蘭間連接密封可靠。

7.4 使用

7.4.1 關閉閥門時,順時針方向轉動手柄,至手柄與管道垂直為止,此時定位塊達到全關極限位置。

7.4.2 開啟閥門時,逆時針方向轉動手柄,至到手柄與管道平行為止,此時閥門達到全開極限位置。

7.4.3在閥門應用時，不要讓工作溫度和工作壓力超過允許的工作溫度和工作壓力，才能保證閥門的正常使用。

7.4.4  在閥門的安裝過程中禁止敲打閥門。

7.4.5本閥門在系統運行中必須全開或全關,嚴禁作調節閥門用.

7.5  維護

7.5.1 適用于安裝在野外,因此不需要采用特殊的保養措施。

7.5.2 如果閥門長期不動作,則應每月進行一次啟閉操作,以檢查閥門動作是否正常。

7.5.3 經維修后的閥門應按API 6D測試合格后方可使用。 

8.Q47F-1500LB美標磅級法蘭式鍛鋼固定球閥技術參數常見故障產生的原因及故障的預防、排除方法

9.Q47F-1500LB美標磅級法蘭式鍛鋼固定球閥技術參數注意事項

9.1  本閥門的材料選擇及其在使用中變質的可能性和必要的定期檢查由用戶負責考慮。

9.2  本閥門設計只考慮一般工況,如有特殊要求必須在合同上注明。

9.3  本閥門設計只考慮輕微腐蝕,對于有嚴重腐蝕或特殊腐蝕的場合,本閥門不適用。

9.4  閥門的工作溫度范圍不得超過設計溫度,超過(含瞬時)此范圍引起的后果是用戶的責任。

9.5  閥門在工作過程中的體表溫度可能引起人體燙傷,用戶必須在相應部位設置警示標志。

9.6  閥門在運行過程中不得焊接修補和表面涂漆。

9.7  閥門在受壓狀態下不得拆卸。

9.8  閥門在修理過程中需按第六條表中的材料匹配。

9.9  本閥門設計未進行壽命計算,試用及疲勞校核,用戶在使用中必須定期檢修,更換。

9.10 本閥門設計未考慮地震載荷,由此引起的后果,制造廠概不負責。