一、化工儲(chǔ)罐帶雙接管阻火呼吸閥技術(shù)規(guī)范呼吸閥的設(shè)置目的與要求 在石油化工儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)中,罐區(qū)設(shè)計(jì)規(guī)范SHT 3007-2014明確指出了呼吸閥的設(shè)置目的與要求。呼吸閥作為常低壓儲(chǔ)罐的重要組成部分,其設(shè)置旨在確保儲(chǔ)罐在正常操作過程中的壓力穩(wěn)定,防止因壓力波動(dòng)而導(dǎo)致的安全問題。同時(shí),它還具有通風(fēng)、防爆等功能,對(duì)于保障儲(chǔ)罐的安全運(yùn)行具有重要意義。在選用、安裝及維護(hù)過程中,必須嚴(yán)格遵循相關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn),以確保呼吸閥能夠發(fā)揮其應(yīng)有的作用。 5.1.3 根據(jù)GB 50160-2008石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)(2018年版)的規(guī)定,以下儲(chǔ)罐通向大氣的通氣管上必須設(shè)置呼吸閥: a) 用于儲(chǔ)存甲B、乙類液體的固定頂儲(chǔ)罐和地上臥式儲(chǔ)罐; b) 采用氮?dú)饣蚱渌栊詺怏w進(jìn)行密封保護(hù)系統(tǒng)的儲(chǔ)罐。 6.2.19 固定頂罐內(nèi)存儲(chǔ)甲B、乙類液體時(shí),應(yīng)配備阻火器和呼吸閥;若儲(chǔ)罐采用氮?dú)饣蚱渌麣怏w進(jìn)行氣封,則還需增設(shè)事故泄壓設(shè)備。呼吸閥在儲(chǔ)罐上扮演著至關(guān)重要的角色,它不僅關(guān)乎儲(chǔ)罐系統(tǒng)的安全與環(huán)保,更對(duì)物料儲(chǔ)存的經(jīng)濟(jì)效益產(chǎn)生直接影響。通過合理選擇、安裝及維護(hù)呼吸閥,我們可以充分發(fā)揮其優(yōu)勢(shì),降低潛在風(fēng)險(xiǎn)。呼吸閥的具體作用包括: (1)防超壓與防真空:呼吸閥能自動(dòng)調(diào)節(jié)儲(chǔ)罐內(nèi)外的壓力差,確保儲(chǔ)罐在操作過程中不受過高或過低的壓力影響,從而防止罐體結(jié)構(gòu)受損,如鼓包或塌陷。 (2)減少介質(zhì)泄漏:揮發(fā)性介質(zhì)在儲(chǔ)罐內(nèi)隨溫度變化而膨脹或收縮,導(dǎo)致壓力波動(dòng)。呼吸閥能迅速響應(yīng)這些變化,降低介質(zhì)蒸發(fā)和泄漏,進(jìn)而減輕對(duì)環(huán)境的污染。 (3)與氣封系統(tǒng)協(xié)同作用:呼吸閥可與氮封或其他氣體封閉系統(tǒng)結(jié)合,進(jìn)一步減少介質(zhì)蒸發(fā)損失,并阻止外界空氣侵入,從而保持物料質(zhì)量并防止化學(xué)反應(yīng)。 (4)配合阻火器確保安全:阻火器用于防止外部火焰通過呼吸閥進(jìn)入儲(chǔ)罐。呼吸閥與阻火器聯(lián)用,能有效預(yù)防因火花或火焰引發(fā)的介質(zhì)點(diǎn)燃事故,確保儲(chǔ)罐安全。 
二、化工儲(chǔ)罐帶雙接管阻火呼吸閥技術(shù)規(guī)范呼吸閥的構(gòu)造與工作原理 呼吸閥是儲(chǔ)罐系統(tǒng)中的重要組成部分,其結(jié)構(gòu)與工作原理對(duì)于確保儲(chǔ)罐的安全與環(huán)保性能至關(guān)重要。了解呼吸閥的內(nèi)部構(gòu)造和工作流程,有助于我們更好地發(fā)揮其作用,降低潛在風(fēng)險(xiǎn)。接下來,我們將深入探討呼吸閥的詳細(xì)構(gòu)造及其工作時(shí)的基本原理。 呼吸閥產(chǎn)品需滿足SY/T 0511-2010標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,其構(gòu)造示意圖如下:
2. 儲(chǔ)罐呼吸閥是安裝在儲(chǔ)存易揮發(fā)液體(例如石油、化學(xué)品等)的固定頂儲(chǔ)罐上的重要安全附件。其核心作用是維持儲(chǔ)罐內(nèi)外的壓力平衡,從而防止因壓力波動(dòng)導(dǎo)致的儲(chǔ)罐變形或損壞,并減少罐內(nèi)液體的揮發(fā)損失。該呼吸閥的工作原理主要基于兩個(gè)方面:一是壓力釋放,當(dāng)儲(chǔ)罐內(nèi)溫度升高、氣體體積膨脹、壓力上升時(shí),呼吸閥會(huì)自動(dòng)開啟,釋放多余壓力,避免過壓損壞;二是真空吸入,當(dāng)儲(chǔ)罐內(nèi)溫度下降、氣體收縮、壓力降低時(shí),呼吸閥同樣會(huì)打開,吸入外部空氣,防止真空度過高造成塌陷。 
三、化工儲(chǔ)罐帶雙接管阻火呼吸閥技術(shù)規(guī)范呼吸閥的呼出與呼入壓力設(shè)定 通常,常壓儲(chǔ)罐的正常操作壓力維持在約500Pa(G),其設(shè)計(jì)壓力范圍為-500Pa至2000Pa(G)。根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),常壓儲(chǔ)罐一般選用C級(jí)呼吸閥,其呼氣壓力設(shè)定為980Pa。這樣的設(shè)定既能有效減少儲(chǔ)罐中易揮發(fā)物料的損失,又能確保儲(chǔ)罐不會(huì)面臨超壓的風(fēng)險(xiǎn)。 必須留意的是,若呼吸閥的排氣端管線較長(zhǎng),氣體流動(dòng)時(shí)遭遇較大阻力,或吸閥排氣端管線存在液封,致使呼吸閥排氣端系統(tǒng)背壓升高,那么應(yīng)選用呼出壓力較低的呼吸閥。因?yàn)閮?chǔ)罐的操作壓力等于呼吸閥的設(shè)定呼出壓力與呼出管網(wǎng)系統(tǒng)的背壓之和(包括動(dòng)背壓和靜背壓),同時(shí)還要考慮呼吸閥結(jié)構(gòu)特性可能導(dǎo)致的延遲起跳超壓。只有確保上述總和不超過儲(chǔ)罐的正壓設(shè)計(jì)壓力,才能有效避免儲(chǔ)罐因超壓而鼓脹的風(fēng)險(xiǎn)。 相反,若呼吸閥的排氣端管線直接與風(fēng)機(jī)入口相連,且風(fēng)機(jī)對(duì)呼吸閥排氣管網(wǎng)具有抽吸作用,導(dǎo)致管網(wǎng)壓力降低甚至出現(xiàn)負(fù)壓,那么應(yīng)選用呼出壓力較高的E級(jí)呼吸閥,以抵消風(fēng)機(jī)的抽負(fù)效應(yīng),從而減少儲(chǔ)罐內(nèi)物料的揮發(fā)損失,并確保儲(chǔ)罐不受負(fù)壓風(fēng)險(xiǎn)的影響。此外,通常儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)的耐負(fù)壓值為-500Pa,因此將儲(chǔ)罐吸閥的負(fù)壓吸入壓力設(shè)置為常規(guī)的-295Pa,即可保證儲(chǔ)罐免受負(fù)壓導(dǎo)致的憋罐問題。 四、化工儲(chǔ)罐帶雙接管阻火呼吸閥技術(shù)規(guī)范呼吸閥呼吸量計(jì)算 
在遵循《石油化工儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)罐區(qū)設(shè)計(jì)規(guī)范》SH/T 3007-2014的基礎(chǔ)上,我們進(jìn)行呼吸閥呼吸量的計(jì)算。這一規(guī)范為呼吸閥的設(shè)計(jì)和選型提供了重要的指導(dǎo),確保儲(chǔ)罐的安全穩(wěn)定運(yùn)行。通過合理的計(jì)算,我們可以選擇適當(dāng)?shù)暮粑y,以適應(yīng)不同的工藝條件和安全要求。 5.1.4 呼吸閥的排氣壓力必須小于儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)正壓力,同時(shí),進(jìn)氣壓力則應(yīng)高于儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)負(fù)壓力,以確保呼吸閥的正常工作。 5.1.6 通氣管或呼吸閥的通氣量必須足夠,以應(yīng)對(duì)以下各項(xiàng)呼出量或吸入量的總和: a) 液體出罐時(shí)的出液量所引發(fā)的空氣吸入量,計(jì)算時(shí)應(yīng)以液體出液量為依據(jù); b) 液體進(jìn)入固定頂儲(chǔ)罐時(shí)所產(chǎn)生的罐內(nèi)液體氣體呼出量,對(duì)于閃點(diǎn)(閉口)高于45℃的液體,應(yīng)按照進(jìn)液量的1.07倍進(jìn)行計(jì)算;而對(duì)于閃點(diǎn)(閉口)低于或等于45℃的液體,則應(yīng)按照進(jìn)液量的2.14倍進(jìn)行計(jì)算。當(dāng)液體進(jìn)入采用氮?dú)饣蚱渌栊詺怏w密封保護(hù)系統(tǒng)的內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐時(shí),呼出量的計(jì)算同樣應(yīng)以進(jìn)液量為基準(zhǔn); c) 因大氣溫度的降幅導(dǎo)致的罐內(nèi)氣體收縮所引發(fā)的儲(chǔ)罐吸入空氣量,以及因大氣溫度的升幅導(dǎo)致的罐內(nèi)氣體膨脹所引發(fā)的呼出氣體量,這些數(shù)據(jù)宜參照表5.1.6進(jìn)行確定。 五、化工儲(chǔ)罐帶雙接管阻火呼吸閥技術(shù)規(guī)范呼吸閥的選用 
在確定了呼吸量Q(以m3/h為單位)后,我們可以根據(jù)氣體流速u在3~5m/s的范圍內(nèi)進(jìn)行考慮。通過公式d=18.81V0.5u-0.5,我們可以計(jì)算出呼吸閥進(jìn)出口的管徑。隨后,通過向上圓整,我們可以選擇適當(dāng)?shù)拈y門尺寸。特別需要注意的是,當(dāng)呼吸閥與阻火器聯(lián)合使用時(shí),必須考慮阻火器的壓降影響。 市場(chǎng)上常見的呼吸閥規(guī)格連接法蘭公稱通徑DN包括:50mm、80mm、100mm、150mm、200mm、250mm、300mm以及350mm。同時(shí),我們還需要根據(jù)呼吸閥的工作溫度進(jìn)行選擇。呼吸閥可分為全天候型與普通型,前者適用范圍為-30℃~60℃,型式代號(hào)為Q,而后者適用操作溫度為0℃~60℃,型式代號(hào)為P。結(jié)合上述尺寸與工作溫度的考量,我們將能夠選出設(shè)計(jì)工況的呼吸閥。 雙接管阻火呼吸閥是裝在室內(nèi)固定儲(chǔ)罐頂上的接管阻火呼吸作用,它能對(duì)石油儲(chǔ)罐內(nèi)外壓差進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié),其性能可靠、穩(wěn)定,符合石油工業(yè)部 SY7511-87標(biāo)準(zhǔn)。帶雙接管阻火呼吸閥適用于儲(chǔ)存內(nèi)點(diǎn)低于28C的甲類油品和閃點(diǎn)低于100C乙油品,如汽苯、煤油、輕柴油、厚油等油品及性質(zhì)相同 的化工產(chǎn)品儲(chǔ)罐。帶雙接管(阻火)呼吸閥是維護(hù)儲(chǔ)罐氣壓平衡,減少介質(zhì)揮發(fā)的安全節(jié)能產(chǎn)品。帶雙接管(阻火)呼吸閥是原油、汽油、煤油、輕柴油、芳烴等固定頂式儲(chǔ)罐上的安全設(shè)備,能起到防止蒸發(fā)損耗與保護(hù)儲(chǔ)罐在受超壓或真空時(shí)免遭破壞的作用。帶雙接管(阻火)呼吸閥是安裝在固定頂罐上的通風(fēng)及阻火裝置,能起到能起到減少油品蒸發(fā)損耗,控制儲(chǔ)罐壓力平衡和控制火焰的作用。它能對(duì)儲(chǔ)罐內(nèi)外壓力進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)等特點(diǎn)。呼吸閥內(nèi)設(shè)有靜電保護(hù)裝置,使得該閥時(shí)刻與罐體保持同等電位。根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB50160-92)之規(guī)定:“儲(chǔ)存甲、乙類液體的固定式頂罐,應(yīng)設(shè)阻火器和呼吸閥"。呼吸閥的品種很多,各有其不同的性能和特性,在選擇時(shí)就要按照其特性所滿足的條件,是否能達(dá)到較佳的運(yùn)行效果,再多方面考慮一些客觀的因素即可。帶雙接管(阻火)呼吸閥就是其中一個(gè)受市場(chǎng)歡迎的產(chǎn)品,帶雙接管(阻火)呼吸閥在系統(tǒng)中起安全保護(hù)作用。在實(shí)際應(yīng)用時(shí),應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要選擇其特性類型,并根據(jù)較大排氣量選擇其通徑為較佳方案。帶雙接管(阻火)呼吸閥是新型改進(jìn)型呼吸閥,集合呼吸閥與儲(chǔ)罐阻火器的雙重作用。 
化工儲(chǔ)罐帶雙接管阻火呼吸閥技術(shù)規(guī)范HX系列呼吸閥選型: 呼吸閥代號(hào)以HX表示,HXF為阻火呼吸閥代號(hào)。 呼吸閥類型代號(hào)以呼入和呼出口有否接管來分類,共8種,見表: HX1呼吸閥 | HXF1阻火呼吸閥 | HX2帶雙接管呼吸閥 | HXF2帶雙接管阻火呼吸閥 | HX3帶吸入接管呼吸閥 | HXF3帶吸入接管阻火呼吸閥 | HX4帶呼出接管呼吸閥 | HXF4帶呼出接管阻火呼吸閥 | HX5單呼閥 | HXF5阻火單呼閥 | HX6單吸閥 | HXF6阻火單吸閥 | HX7帶接管呼出閥 | HXF7帶接管阻火呼出閥 | HX8帶接管吸入閥 | HXF8帶接管阻火吸入閥 |
性能及特點(diǎn): 帶雙接管(阻火)呼吸閥閥盤采用四氟材料,耐低溫,防凍性能好;阻火盤采用不銹鋼材質(zhì),阻火性能優(yōu)良。殼體選用不銹鋼、鑄鋼和鋁合金,結(jié)構(gòu)緊湊,阻火性強(qiáng)、通氣量大、泄漏量小、耐腐蝕、耐低溫、防霜凍、易檢修,安全方便等特點(diǎn)。 技術(shù)參數(shù): 型號(hào) | HX2 / HXF2型 | 規(guī)格 | DN25-DN300PN0.6-PN2.5 | 殼體材質(zhì) | ALCS304316316L | 導(dǎo)桿材質(zhì) | AL304316316L | 螺帽螺栓 | CS304316316L | 密封墊片 | 石墨墊片金屬墊片聚四氟乙烯 | 正壓閥盤材質(zhì) | CS304316316L/F4 | 負(fù)壓閥盤材質(zhì) | 聚四氟乙烯F4 | 正壓閥盤壓力 | +36mmH2O~+1000mmH2O | 負(fù)壓閥盤壓力 | -25mmH2O~-65mmH2O | 壓力等級(jí) | AB級(jí)C級(jí)D級(jí) | 環(huán)境溫度 | CS:-30℃~+350℃SS:-80℃~+350℃ | 連接方式 | 法蘭連接螺紋連接 | 法蘭標(biāo)準(zhǔn) | JBGBHGANSISHJIS | 設(shè)計(jì)制造檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn) | SY/T0511-1996GB5908-86 | 外表處理 | CS:paintSS:NOPaint |
主要外形及安裝尺寸: 口徑DN | 英寸 | 寬度L/mm | 高度H/mm | 25 | 1" | 160 | 500 | 50 | 2" | 320 | 650 | 80 | 3" | 450 | 750 | 100 | 4" | 450 | 950 | 150 | 6" | 620 | 1100 | 200 | 8" | 750 | 1200 | 250 | 10" | 850 | 1500 | 300 | 12" | 1100 | 1750 |
六、化工儲(chǔ)罐帶雙接管阻火呼吸閥技術(shù)規(guī)范呼吸閥的安裝與維護(hù) 
在安裝呼吸閥時(shí),我們需要留意以下幾個(gè)關(guān)鍵點(diǎn): 呼吸閥應(yīng)安裝在儲(chǔ)罐頂部的點(diǎn),這樣設(shè)計(jì)旨在確保在儲(chǔ)罐內(nèi)壓力發(fā)生變化時(shí),氣體能夠順暢地通過呼吸閥進(jìn)行進(jìn)出,從而維持儲(chǔ)罐內(nèi)外的壓力平衡。若需安裝兩個(gè)呼吸閥,應(yīng)采取對(duì)稱布置,以確保壓力的均衡分布,避免出現(xiàn)偏斜情況。 在氮封儲(chǔ)罐上安裝呼吸閥時(shí),需特別注意氮?dú)夤艿奈恢茫瑧?yīng)確保其遠(yuǎn)離呼吸閥接口,且接管應(yīng)插入罐內(nèi)至少200mm深度。這樣的設(shè)計(jì)旨在防止氮?dú)庵苯油ㄟ^呼吸閥排出,進(jìn)而保持儲(chǔ)罐內(nèi)的氮封狀態(tài),阻止空氣進(jìn)入儲(chǔ)罐,從而減少所存儲(chǔ)物質(zhì)的氧化反應(yīng)。 若使用呼吸閥的地區(qū)最冷月份的平均氣溫低于或等于0℃,則呼吸閥必須配備防凍措施。這是為了防止呼吸閥閥盤因凍結(jié)或堵塞而導(dǎo)致儲(chǔ)罐排氣不暢或補(bǔ)氣不足,進(jìn)而造成儲(chǔ)罐低壓或超壓等安全隱患。 在呼吸閥正確安裝后,為了保障其持續(xù)安全運(yùn)行,應(yīng)定期進(jìn)行檢修與維護(hù)。建議至少每半年檢查一次呼吸閥的網(wǎng)面,看是否有堵塞或腐蝕現(xiàn)象。若發(fā)現(xiàn)堵塞,應(yīng)及時(shí)清理以保持網(wǎng)面清潔。同時(shí),盡量每年對(duì)呼吸閥進(jìn)行一次全面檢驗(yàn),以確保其操作壓力處于正常范圍內(nèi)。對(duì)于年檢不合格的呼吸閥,應(yīng)立即進(jìn)行更換,以避免成為安全隱患,造成重大安全事故。 此外,為了進(jìn)一步防止呼吸閥凍結(jié)或凝結(jié),可以采取多種措施。例如,安裝加熱系統(tǒng)如電加熱器、蒸汽伴熱線或熱水循環(huán)系統(tǒng);使用保溫材料如保溫棉或泡沫材料進(jìn)行包裹;選擇具有防凝設(shè)計(jì)的呼吸閥;在低點(diǎn)安裝排水裝置以排出冷凝水;以及定期檢查和維護(hù)呼吸閥及其相關(guān)系統(tǒng)等。這些措施將有助于確保呼吸閥在各種環(huán)境下都能穩(wěn)定、安全地運(yùn)行。 操作優(yōu)化:通過改進(jìn)儲(chǔ)罐的操作流程,例如減少儲(chǔ)罐的頻繁周轉(zhuǎn),可以降低儲(chǔ)罐內(nèi)液體的溫度波動(dòng),進(jìn)而減小呼吸閥凍結(jié)的風(fēng)險(xiǎn)。 環(huán)境監(jiān)測(cè):利用溫度傳感器等設(shè)備實(shí)時(shí)監(jiān)控周圍環(huán)境溫度,一旦發(fā)現(xiàn)溫度降至冰點(diǎn)以下,即可及時(shí)采取相應(yīng)的預(yù)防措施。

七、化工儲(chǔ)罐帶雙接管阻火呼吸閥技術(shù)規(guī)范通氣孔及呼吸閥設(shè)置注意事項(xiàng) 通氣孔的應(yīng)用:對(duì)于揮發(fā)性較低、毒性危害程度不高的介質(zhì),例如柴油、煤油和消防水,適宜采用環(huán)形通氣孔。這類通氣孔通常設(shè)置在拱頂罐罐壁的頂層圈板上,旨在實(shí)現(xiàn)罐內(nèi)與外界大氣的自然通風(fēng),從而維持儲(chǔ)罐的壓力平衡。 呼吸閥的應(yīng)用:針對(duì)揮發(fā)性強(qiáng)或毒性危害程度較高的介質(zhì),例如苯、汽油等,應(yīng)在罐頂配備呼吸閥。這些呼吸閥常與內(nèi)浮頂罐協(xié)同使用,且可與氮封系統(tǒng)結(jié)合,以減少介質(zhì)蒸發(fā)、防止外界空氣侵入,從而保持介質(zhì)的純凈并防止其氧化。 呼吸閥與通氣孔的比較:相較于通氣孔,呼吸閥在降低油品損耗和節(jié)約物料方面更為有效。呼吸閥能根據(jù)儲(chǔ)罐內(nèi)壓力的變化自動(dòng)啟閉,而通氣孔則始終保持開啟狀態(tài),無法有效防止介質(zhì)的蒸發(fā)和泄漏。 避免同時(shí)安裝:需注意,同一儲(chǔ)罐不宜同時(shí)設(shè)置呼吸閥和通氣孔,以免影響呼吸閥調(diào)節(jié)壓力的功能。通氣孔的持續(xù)開啟會(huì)干擾呼吸閥對(duì)儲(chǔ)罐內(nèi)外壓力差的調(diào)控,進(jìn)而降低其使用效果。 |