J961Y電動帶手動高溫高壓焊接截止閥技術規范 J961Y電動帶手動焊接截止閥是一種廣泛應用于各種工業管道系統中的閥門,具有良好的流通性、密封性和耐腐蝕性。該閥門主要采用優質不銹鋼材料制作而成,結構緊湊、體積小、重量輕,易于安裝和維護。同時,電動帶手動的設計使得該閥門既能夠滿足自動化控制的需求,又可以在手動模式下進行操作,方便快捷。 二、J961Y電動帶手動高溫高壓焊接截止閥技術規范產品特點

1.高品質材料:采用優質不銹鋼材料制作而成,使得閥門具有更強的耐腐蝕性和更高的使用壽命。 2.電動控制:電動驅動的設計使得閥門開閉方便、快捷,同時也可以滿足自動化控制的需求。 3.手動操作:除了電動控制之外,還配備了手動操作裝置,方便在停電或者其他故障情況下進行操作。 4.密封性好:采用的技術和高質量的密封材料,確保了閥門具有優良的密封性能和長期穩定的運行效果。 5.流通性好:流道設計合理,能夠保證閥門的流通性能和壓力損失達到狀態。 6.多種規格:可根據用戶需求提供多種規格的閥門,適用于不同的管道系統和流體介質。 7.易于維護:結構簡單、緊湊,拆卸方便,易于進行清洗和維護。 三、J961Y電動帶手動高溫高壓焊接截止閥技術規范應用范圍

J961Y電動帶手動焊接截止閥廣泛應用于石油、化工、電力、制藥、食品、水處理等行業的各種工業管道系統中,如腐蝕性介質、氣體、液體等。其優良的性能和廣泛的應用領域使得該閥門成為了閥門市場。J961Y電動高壓截止閥適用于公稱壓力PN20~32MPa及P54/100V-P57/170V ,工作溫度≤540℃(其中P57/170V工作溫度為570℃)的石油 、化工 、水力 、火力電站各種系統的管路中,切斷或接通管路介質,,適用介質為:水、油品、蒸汽等。操作方式有:手動、齒輪傳動、電動等。
J961Y電動帶手動高溫高壓焊接截止閥技術規范主要特點及用途1、閥門與管路連接采用焊接式結構。 2、密封面不易磨損、擦傷、密封性能好、壽命長。 3、結構緊湊、啟閉性好、高度小、維修方便。 4、適用于水、蒸汽、油品管路上,具有耐高溫、耐高壓的特點。 J961Y電動帶手動高溫高壓焊接截止閥技術規范制造驗收技術標準1、制造驗收技術條件按JB/T3595或E101的規定。 2、閥門結構長度按ANSI B16.10或E101的規定。 3、閥體焊接坡口按ANSI B16.25的規定或按用戶提供的尺寸。 四、技術參數 型號:J961Y-100-DN50-PN16 公稱通徑:DN50 公稱壓力:PN16 適用溫度:-20~200℃ 適用介質:腐蝕性介質、氣體、液體等 電源:AC220V±10%/50Hz 驅動方式:電動/手動 連接方式:焊接連接 閥體材料:優質不銹鋼 閥芯材料:優質不銹鋼 密封材料:高性能氟橡膠 結構形式:截止閥 外形尺寸:詳見產品圖冊 重量:約10kg(以實物為準) 防護等級:IP67(符合GB/T4942.1-2006標準) 防爆等級:dⅡBT4(符合GB3836.1-2000標準)

J961Y電動帶手動高溫高壓焊接截止閥技術規范標準與規范| 設計與制造 | 結構長度 | 壓力 – 溫度等級 | 試驗標準 | E101 JB/T3595 DL/T531 | E101 JB2766 GB/T15188.1 | E101 JB/T3595 | E101 JB/T9092 |
主要零件材料| 零件材料 | 材料牌號 | | 閥 體 | WCB A105 | WC6 12Cr1MoV | WC9 12Cr1MoV | | 閥 蓋 | WCB A105 | WC6 12Cr1MoV | WC9 12Cr1MoV | | 閥 瓣 | WCB A105 | WC6 25Cr2MoV | WC9 25Cr2MoV | | 閥 桿 | 2Cr13 / 1Cr17Ni2 | 25Cr2MoV | 25Cr2MoV | | 閥 座 | 25 + STL | 304 | 304 | | 密封環 ( 墊 片 ) | 增強柔性石墨 / 軟鋼 | | 填 料 | 增強柔性石墨 | | 閥 桿 螺 母 | ZCuAl10Fe3 / D2 |
性能規范| 型號 | 公稱壓力 | 試驗壓力(MPa) | 工作壓力(MPa) | 工作溫度(℃) | 適用介質 | | 強度試驗 | 密封試驗/上密封試驗 | Z961(960、962) Y-250 | 25 | 37.5 | 27.5 | - | ≤425 | 水、蒸汽 | Z961(960、962) Y-320 | 32 | 48.0 | 36.0 | - | ≤425 | Z961(960、962) Y-P54 100 | - | 30.0 | 22.0 | P5410 | ≤540 | 蒸汽 | Z961(960、962) Y-P54 170 | - | 48.0 | 36.0 | P5417 | ≤540 |
主要零件材料| 零件名稱 | 材料牌號 | | 閥體 | WCB | WC6 | WC9 | | 閥板 | WCB | WC6 | WC9 | | 閥蓋 | 25 | 12Cr1MoVA | | 閥桿 | 2Cr13 | 20Cr1MoVA | | 閥座 | 25 | 12Cr1MoVA | | 密封環 | S軟鋼(增強柔性石墨) | S軟鋼(增強柔性石墨) | S軟鋼(增強柔性石墨) | | 填料 | 增強柔性石墨 | | 支架 | WCB | WCB或WC6 | | 閥桿螺母 | ZQAL9-4 | | 四開環 | 1Cr13 | 20Cr1MoVA | | 閥桿螺母 | ZQAL9-4 | | 工作溫度 | V型≤540℃≤570℃;其余型≤540℃≤570℃ | | 閥體材料 | V型銘鉬釩鋼ZG20CrMoV或ZG15CrMoV | | 適用介質 | 水、蒸汽 |
外形結構圖
J961Y電動帶手動高溫高壓焊接截止閥技術規范主要外形尺寸| 公稱通徑 | J961H(Y)-100、200、250、320 J961Y-P54/100V、P54/140V、P54/170V | | 主要外形尺寸和I連接尺寸(mm) | | L | D1 | D2 | D3 | α | H | | 15 | 150 | 17 | 36 | / | 37.5° | 518 | | 20 | 170 | 22 | 42 | / | 37.5° | 518 | | 25 | 170 | 26 | 42 | / | 37.5° | 518 | | 32 | 180 | 31 | 44 | / | 37.5° | 560 | | 40 | 230 | 38 | 60 | / | 37.5° | 545 | | 50 | 350 | 50 | 82 | / | 32° | 748 | | 65 | 330 | 69 | 100 | 110 | 32° | 829 | | 80 | 470 | 84 | 108 | 130 | 32° | 898 | | 100 | 560 | 107 | 144 | 165 | 32° | 913 | | J961Y-P55/100V、P55/140V、P55/170V J961Y-P57 /100V、P57/140V、P57/170V | | 15 | 150 | 17 | 40 | / | 37.5° | 518 | | 20 | 170 | 22 | 46 | / | 37.5° | 518 | | 25 | 170 | 26 | 46 | / | 37.5° | 518 | | 32 | 180 | 31 | 49 | / | 37.5° | 560 | | 40 | 230 | 38 | 60 | / | 37.5° | 545 | | 50 | 350 | 50 | 90 | / | 32° | 748 | | 65 | 330 | 69 | 104 | 115 | 32° | 829 | | 80 | 470 | 84 | 110 | 140 | 32° | 898 | | 100 | 560 | 107 | 148 | 170 | 32° | 913 |
五、J961Y電動帶手動高溫高壓焊接截止閥技術規范安裝與使用 
1.安裝前應仔細核對閥門的規格、型號和適用范圍,確保其符合工程設計要求。 2.安裝前應將閥門清洗干凈,并檢查閥體、閥芯和密封材料等部件是否完好無損。 3.安裝時,應將閥門垂直安裝在管道上,并確保其密封面與管道軸線垂直。同時,應避免閥門受到過大的外力和壓力沖擊。 4.在使用過程中,應定期檢查閥門的密封性能和緊固件是否松動,如有異常應及時進行處理。 5.在使用過程中,應注意保持閥門的清潔和干燥,避免雜物和水分進入閥門內部。同時,應避免使用過于尖銳的工具或金屬器具敲擊閥門表面,以免造成損壞。 6.在操作過程中,應先開啟電動裝置進行開關操作,如果電動裝置出現故障或無法正常工作時,再使用手動操作裝置進行開關操作
正確安裝與精細調試是保障其在工業管道系統中快速運行的基礎。以下技巧旨在指導技術人員如何快速、穩定地完成這一過程。 
# 安裝前準備 1. 檢查驗證:確認閥門型號、規格與系統設計相符,檢查閥門及電動執行器是否有運輸損傷,確認附件齊全。 2. 清潔管路:確保安裝前管路已清潔,無殘留物,以防閥門內部污染。 3. 定位標記:在管路上標記閥門的安裝位置,確保安裝方向正確,特別是對于有流向要求的閥門。 # 安裝步驟 1. 對正緊固:使用合適的工具將閥門與管道對正,均勻擰緊法蘭螺栓,避免偏斜導致的泄露。 2. 連接執行器:按照制造商指南,正確連接電動執行器與閥門,注意對準執行器與閥桿的連接接口,確保傳動順暢。 3. 電氣接線:依據電氣圖紙,正確接線,檢查絕緣電阻,確保電氣穩定。 # 調試技巧 1. 手動測試:,手動操作執行器,檢查閥門啟閉是否靈活,無卡澀,確認全開全關位置。 2. 零點與行程標定:使用調試工具,對電動執行器進行零點與行程的準確設定,確??刂凭?。 3. 系統聯調:接入控制系統,通過模擬信號測試閥門響應,調整PID參數,優化控制性能,觀察反饋信號準確性。 4. 壓力測試與泄漏檢查:在系統壓力下,檢查閥門的密封性,通過聽診或使用檢漏液查找微小泄漏。 5. 穩定功能驗證:測試執行器的過力矩保護、手動旁路及緊急停止功能,確保穩定機制可靠。 結語 安裝與調試是一個細致且技術性要求高的過程,遵循正確的步驟與技巧,不但能提高工作效率,還能顯著系統的穩定性和穩定性。重視每一個細節,確保閥門長期穩定運行,是實現工業流程優化與自動化的關鍵一環。 
J961Y電動帶手動高溫高壓焊接截止閥技術規范的安裝方法包括以下步驟:一、確定截止閥的位置: 截止閥應該安裝在需要控制流體的位置,如進口、出口等位置。 二、準備安裝設備: 準備好所需的安裝設備,如扳手、螺絲、螺母、密封墊片等。 三、關閉流體: 在安裝截止閥之前,必須先關閉流體。 四、安裝密封墊片: 先在截止閥的兩端安裝密封墊片,以確保密封良好。 五、連接管線: 將管線連接到截止閥的兩端,并使用扳手和螺母將其緊固好。 六、完成安裝: 打開水源,檢查截止閥是否有漏水現象,如果沒有,則安裝完成。 注意事項:1、安裝時應注意閥門的方向,確保水流方向與閥門箭頭方向一致。 2、安裝過程中應確保各種設備的精度和質量,以避免故障和水漏。 3、安裝后,應定期檢查截止閥的密封性和運行狀態,以確保其正常工作。
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