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ZFY46T組合式減壓閥的詳細資料：
ZFY46T組合式減壓閥 說明:
主要由主閥、控制導閥、過濾器、針閥、球閥及旁通管道節流部位等組成。適用于溫度≤80℃的水及非腐蝕性液體（汽油、煤油）和氣體等需要降低到一定范圍的設備和管路系統上，通過調節將進口壓力降低至某一需要的出口壓力值。當進口力或流量發生變化時，靠介質本身的能量可自動保持出口壓力在一定的范圍內。
YFY-Y46T組合式減壓閥主要由主閥、控制導閥、過濾器、針閥、球閥及旁通管道節流部分等組成和。生產的適用于溫≤80℃的水及非腐蝕性液體（汽油、煤油）和氣體等需要降低到一定范圍的設備和管路系統上，通過調節將進口壓力降低至某一需要的出口壓力值。當進口力或流量發生變化時，靠介質本身的能量可自動保持出口壓力在一定的范圍內。
術語和定義
下列術語和定義適用于本導則。
3.1 先導式減壓閥
通過導閥控制主閥節流錐動作的減壓閥。
3.2 活塞式減壓閥
采用活塞作敏感元件來帶動節流錐運動的先導式減壓閥。
3.3 反饋系統
對活塞式減壓閥出口壓力進行水力控制，實現減壓穩壓調節的控制系統。
3.4 內鎖定
防止因反饋系統損壞和主閥調壓腔密封失效而導致減壓閥出口壓力升高，設置的主閥開度限位機構
3.5 進口壓力(P1)
減壓閥進口端的水壓力。
3.6 出口壓力(P2)
減壓閥出口端的水壓力。
3.7 整定壓力
減壓閥經調節后所形成的出口壓力。
3.8 流量
在給定的出口壓力（進出口壓差）下，當其偏差在規定的范圍內時所能達到的流量上限。
3.9 調壓性能
進口壓力一定時，連續調節出口壓力時，減壓閥的卡阻和振動現象。
3.10 壓力特性
穩定流動狀態下，當出口流量一定時，出口壓力與進口壓力之間的函數關系。
3.11 流量特性
穩定流動狀態下，當進口壓力一定時，出口壓力與流量之間的函數關系。
4 結構
4.1 活塞式減壓閥由主閥與反饋系統組成。
4.2 主閥由閥體、節流錐、閥座、閥蓋、調節系統等組成。調節系統由活塞、壓縮彈簧和調節機構組成，可對出口壓力值進行有效調節。
4.3 反饋系統由控制閥、射流泵、球閥等組成，采用外置型，其中的控制閥為活塞式，可對出口壓力進行調節。
4.4 反饋系統可設置雙反饋，以保證一套反饋系統故障時，通過切換仍可保持減壓閥的正常工作。
4.5 活塞式減壓閥在無壓差時為全開。
工作原理
所采用的減壓閥公稱通徑的選取應在保證出口整定壓力條件下而能滿足技術供水大流量，并裝備有可供不停機檢修的雙反饋系統，保證減壓閥損壞時破壞性高壓不進入機組的出口壓力鎖定系統，與防止過流介質中的雜質堵塞閥門的反沖排污系統。
1、組合式減壓閥的雙反饋切換原理：
組合式減壓閥的反饋系統是根據減壓閥出口壓力的變化信號來控制過流面積(節流錐開度)的獨立系統，減壓閥裝備有互為備用的雙反饋系統，啟用A系統即停用B系統的運行模式可以達到減壓閥不停機檢修的目的。
2、組合式減壓閥自動調節原理：
組合式減壓閥是一種在復雜多變的工況下亦可利用水壓進行自我調節的減壓閥穩壓閥，在進口壓力和流量產生變化的時候保持出口的壓力和流量穩定。其*實現自力控制，調試簡單，運行可靠。
3、組合式減壓閥出口壓力鎖定工作原理：
每一臺合格的減壓閥閥體均經受了超過60分鐘的1.5倍強壓實驗，*杜絕閥體缺陷，即使歷經十余年的連續運行也不會出現破裂漏水等故障。出口壓力內鎖定裝置是為防止反饋系統遭受意外損壞后，在主活塞下方失壓時，保持出口壓力P2值安全的剛性保護裝置。
4、組合式減壓閥反沖排污工作原理：
水電站的運行工況比較復雜，尤其水質的好壞直接關系到設備的安全運行。針對泥沙含量較大的水電站，除了在減壓閥的過流位置采用不銹鋼材質并堆焊鎳基合金防磨蝕外，減壓閥的反沖排污裝置亦能有效地防止反饋控制系統的堵塞，使減壓閥在多泥沙雜物的水質中保持良好的工況。(反沖排污系統標配為手動控制，根據水質實際情況把握反沖排污頻率，或直接采用PLC自動反沖排污裝置。)
ZFY46T組合式減壓閥主要技術參數：
Zhu Yao Ji Shu Can Shu
| 型號 | 公稱通徑（mm） | 公稱壓力 | 強度試驗壓力 |
| ZFY46T-16/16C | 65-250 | 1.6 | 2.4 |
| 300-400 | |||
| ZFY46T-25Q | 65-250 | 2.5 | 3.75 |
| 300-400 |
| 型號 | 公稱通徑（mm） | 公稱壓力 | 強度試驗壓力 |
| ZFY46T-16/16C | 65-250 | 1.6 | 2.4 |
| 300-400 | |||
| ZFY46T-25Q | 65-250 | 2.5 | 3.75 |
| 300-400 |
主要零件材料：
Zhu Yao Ling Jian Cai Liao
| 零件名稱 | 材質 |
| 閥體、閥蓋 | 鑄鐵、碳鋼、球鐵 |
| 閥桿、活塞、閥瓣 | 不銹鋼 |
| 閥座 | 銅 |
| 過濾器、球閥、針閥、控制導閥 | 銅 |
| 彈簧 | 硅錳鋼 |
| 密封墊 | 丁橡膠 |
主要外形尺寸：
Zhu Yao Wai Xing Chi Cun
| 公稱通徑DN（mm） | 尺寸（mm） | ||
| L | H1 | H | |
| 65 | 290 | 100 | 560 |
| 80 | 310 | 105 | 580 |
| 100 | 350 | 125 | 650 |
| 125 | 400 | 140 | 685 |
| 150 | 480 | 160 | 915 |
| 200 | 600 | 190 | 1015 |
| 250 | 730 | 220 | 1220 |
| 300 | 850 | 250 | 1250 |
| 400 | 1100 | 320 | 1275 |
主要技術參數和性能指標:
型號 | 公稱通徑 | 公稱壓力 | 強度試驗壓力 | zui大出口壓力 | 出口壓力分段范圍（MPa） | ||
65～250 | 1.6 | 2.4 | 1.6 | 0.08～0.2 | 0.2～0.5 | 0.5～1.2 | |
300～400 | 0.08～0.2 | 0.2～0.5 | 0.5～1.0 | ||||
65～250 | 2.5 | 3.75 | 2.5 | 0.08～0.2 | 0.2～0.5 | 0.5～1.2 | |
300～400 | 0.08～0.2 | 0.2～0.5 | 0.5～1.0 | ||||
安裝和使用
1、 安裝減壓閥之前必須對管路系統進行沖洗清理，以防焊渣、氧化皮等贓物流入閥內，影響閥門正常工作。
2、 減壓閥應安裝便于操作和維修的地方，并且必須直立安裝在水平管路上，應注意使管路中介質的流向與閥體上箭頭所示方向*，切勿裝反。
3、 減壓閥在安裝使用時，應先把旁通管路上的截止閥打開，排除管路中的冷凝水和汽水混合物，以防減壓閥開啟時產生水擊現象損壞減壓閥，當無異?，F象后，按順時針方向緩慢旋轉調節螺釘，將出口壓力調至所需要的壓力（以閥后表壓為準），調整好后，將鎖緊螺母背緊，擰上防護罩。
4、 減壓閥前應安裝過濾器，以防止介質中的雜質進入減壓閥，影響其性能。
5、 安裝的減壓閥前后應有一段直管，閥前直管長度約為600毫米，閥后直管長度約為1000毫米。
6、 減壓閥進口還要裝汽水分離器和疏水閥，減壓閥出口也要裝疏水閥。
訂貨須知：
一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型使用壓力⑤使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的型號，請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數，由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。提供全面、專業的“閥門系統解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產中所遇到的難題。
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