上海申弘閥門有限公司
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Q641TC氣動全襯陶瓷硬密封球閥的詳細資料：
氣動全襯陶瓷硬密封球閥Q641TC 簡介：
本實用新型屬于閥門領域，尤其涉及一種鋼襯陶瓷耐磨球閥。現有的球閥的閥體、閥座、球體均為金屬材質制成，其化學穩定性及硬度都比較差，且隔熱性差，受熱脹冷縮的影響較大，使用具有較大的局限性。陶瓷材料在石油、化工、機械等領域的應用非常活躍，利用陶瓷的耐磨性、耐腐性制作耐磨耐腐零件部代替金屬材料，是近幾年來高技術材料市場的重要發展方向之一。具有*的耐腐蝕、耐高溫、耐磨損及耐沖蝕等顯著特點。廣泛應用于石化、冶金、造紙、電站、煉油等行業的各類酸堿鹽氣體、液體、高溫蒸汽和泥漿輸送系統中。是強腐蝕場合下鈦金屬閥、蒙乃爾閥的理想替代產品。氧化鋯陶瓷球閥具有成本低，運行經濟性高和壽命長（是鈦閥的2～4倍）的優點。其驅動方式有手動、氣動、氣動一彈簧復位、電動等。并可按用戶的要求設計各類特殊陶瓷閥門。適用于各種酸、堿、鹽類液體、氣體介質環境，硬密封閥尤其適用于帶顆粒、纖維狀介質環境。
主要性能特點：
1. 閥門殼體采用碳鋼或不銹鋼材料，采用三段式結構設計，結構簡單可靠，并能有效保護內部陶瓷部件免受損壞。
2. 閥門球體及與介質接觸的所有部位均內襯結構陶瓷材料，高純氧化鋁陶瓷和氧化鋯陶瓷具有出色的耐腐蝕性能，在除外的絕大部分強腐蝕酸堿介質中都不會腐蝕，作為耐腐蝕閥門，在眾多耐腐蝕領域，全內襯陶瓷球閥具有廣泛且出色的表現。
3. 高純氧化鋁陶瓷和增韌氧化鋯陶瓷除了具有*的耐腐蝕性能外，同樣具有*的硬度（洛氏硬度HRA>88,僅次于金剛石等少數幾種材質), 因此在各種含有固體顆粒的高沖刷高磨損工況中，可以長期使用而不會被磨損。
應用領域：
1. 火電廠煙氣脫硫脫硝石灰水、石灰石漿液、石膏漿液
2. 火電廠氣力除灰
3. 多晶硅硅粉氣力輸送
4. 冶金粉末氣力輸送
5. 濕法冶金硫酸/鹽酸與礦砂混合物
6. 其他高腐蝕、高磨損、高沖刷工況
【實用新型內容】
本實用新型的目的是針對現有球閥主要材質為金屬材質導致其化學性及物理性差的缺陷而提供的一種鋼襯陶瓷耐磨球閥。
本實用新型是通過如下技術方案來實現的:
鋼襯陶瓷耐磨球閥，包括左閥體、右閥體、中閥體、閥座、球體、閥桿、填料組件和手柄，閥桿上端連接手柄，閥桿下端連接球體，填料組件設于閥桿與中閥體之間，所述的球體為陶瓷球體，閥座為陶瓷閥座，中閥體內壁設有中體陶瓷，中閥體分別通過密封圈與左閥體和右閥體密封連接，在左閥體和右閥體的內壁均設有陶瓷接管，兩陶瓷接管分別通過密封圈與兩陶瓷閥座密封連接，兩陶瓷閥座均通過密封圈與中體陶瓷密封連接，陶瓷球體與陶瓷閥座密封連接。在所述的閥桿與中閥體之間還設有一防止閥桿意外飛出的防飛套，防飛套置于填料組件下端，防飛套套設于閥桿外部，在閥桿上套設有防飛套的位置處設有一環狀的凸起，在防飛套上設有與該凸起配合的凹陷部分。所述的填料組件包括自下而上順次設置的填料、填料壓蓋、填料壓板，填料填充在閥桿與中閥體之間，填料下端頂觸防飛套，填料壓板上端連接帶鎖壓板。
本實用新型具有如下有益效果:
1.耐磨陶瓷球閥與介質接觸的部分為結構陶瓷材料和特殊金屬材料，結構陶瓷化學穩定性及硬度*(洛氏硬度HRC88)，僅次于金剛石。因此，本閥具有*的耐磨損、耐沖蝕、一定的耐腐蝕性能，而且隔熱性好，熱膨脹小。特殊的防飛組件結構，防止閥桿飛出。
2.球體采用*研磨設備及工藝制造，球圓度精度高，表面質量好，與閥座對研后，利用結構陶瓷的自潤滑性，具有很好的密封性能。*改變了金屬硬密封球閥易泄漏、扭矩大、密封面不耐腐蝕的缺點。
3.陶瓷閥座、球體具有良好的耐磨性，讓本閥經久耐用，可靠性*，使用壽命長，是鈦合金閥和蒙乃爾閥的2-4倍。
4.本閥適用于高硬度的顆粒介質，或有軟顆粒的介質管道上作啟閉之用。
以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本領域內普通的技術人員的簡單更改和替換都是本實用新型的保護范圍之內。
特性：
● 所有與介質接觸的部分均為結構陶瓷材料,其化學穩定性及硬度*（ 洛氏硬度HRC90）,僅次于金剛石, 因此，本閥具有*的耐磨損、耐腐蝕、耐沖蝕性能，且隔熱性能好、熱膨脹小。
● 球體采用*研磨設備及工藝制造，球圓度精度高，表面質量好,與閥座對研后利用ZrO2陶瓷的自潤滑性，可取得很好的密封性能，*改變了金屬硬密封球閥易泄漏，扭矩大，密封面不耐腐蝕的缺點。
● 陶瓷良好的耐磨性,讓本閥經久耐用,可靠性*, 使用壽命長,是鈦合金閥和蒙乃爾閥的2-4倍。
● 陶瓷球芯本身所具備的高硬度，高強度、高耐磨性及良好的防腐性能，擊垮了目前任何一種耐腐耐磨的合金材料的閥芯， 也可以應用于其他強腐蝕及強磨損流體介質的開關及調節等苛刻工況場合。
● 用于高硬度的顆粒介質，或有軟顆粒但又有腐蝕的介質中，本閥門具有*的優勢，也是*合適此類介質的閥門，目前已廣泛用于電廠的煙氣脫硫系統、除渣系統以及燃燒系統：堿廠的鹽水、蒸餾工序；造紙廠的紙漿控制系統等。
技術參數：
| 公稱通徑DN | DN15-300 |
| 公稱壓力（MPa) | PN1.0～2.5 |
| 允許壓差（MPa) | ≤公稱壓力 |
| 閥體形式 | 二通式 |
| 連接形式 | 法蘭 |
| 閥芯形式 | O型球閥閥芯 |
| 適用溫度 | ≤200℃ |
| 流量特性 | 近似快開型 |
| 動作范圍 | 0～90° |
| 泄漏量Q | 軟密封VI級、硬密封IV級符合ANSI B16.104標準 |
| 配置執行機構 | GT、AT、ST、SR、AW等系列氣動執行機構 |
| 控制方式 | 開關型（開關2位控制） 調節型（4-20mA控制） |
五、Q641TC氣動陶瓷球閥制造標準：
| 標準名稱 | 標準 |
| 設計與制造 | GB/T 12224 |
| 結構長度 | GB/T 12221 |
| 連接法蘭 | GB/T 9113 |
| 檢驗與實驗 | GB/T 9092 |
六、執行器參數：
| 執行器型號 | GT、AT、ST、SR、AW等系列氣動執行機構 |
| 供氣壓力 | 0.4MPa～0.7MPa |
| 氣源接口 | G1/4″、G1/8″、G3/8″、G1/2″ |
| 環境溫度 | ﹣20℃～﹢70℃ |
| 作用形式 | 單作用執行機構：氣關式（B）-失氣時閥位開（FO）；氣開式（K）-失氣時閥位關（FC） 雙作用執行機構：氣關式（B）-失氣時閥位保持（FL）；氣開式（K）-失氣時閥位保持（FL） |
| 可配附件 | 定位器、電磁閥、空氣過濾器、保衛閥、行程開關、閥位傳送器、手輪機構等 |
七、Q641TC氣動陶瓷球閥主要零部件材料：
| 序號No. | 名稱 | 材料 | 序號No. | 名稱 | 材料 |
| 1 | 閥蓋 | A105/SS304 | 7 | 螺柱 | A193-B7/B8 |
| 2 | 中閥體 | A105/SS304 | 8 | 螺母 | A194-2H/B8 |
| 3 | 接管 | 高強度結構陶瓷 | 9 | 閥桿 | SS316/SS316L |
| 4 | 球體 | 高強度結構陶瓷 | 10 | 支架(電、氣動) | Q235/SS304 |
| 5 | 閥座 | 高強度結構陶瓷 | 填料函(手動) | Q235/SS304 | |
| 6 | 中體 | 高強度結構陶瓷 | 11 | 驅動裝置 | 組件 |
氣動全襯陶瓷硬密封球閥Q641TC外形尺寸
| DN | L | PN10(1.0MPa) | PN16(1.6MPa) | ||||||||||
| D | D1 | D2 | b | f | Z-d | D | D1 | D2 | b | f | Z-d | ||
| 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 16 | 2 | 4-Ф14 | 95 | 65 | 45 | 16 | 2 | 4-Ф14 |
| 20 | 130 | 105 | 75 | 58 | 18 | 2 | 4-Ф14 | 105 | 75 | 58 | 18 | 2 | 4-Ф14 |
| 25 | 140 | 115 | 85 | 68 | 18 | 2 | 4-Ф14 | 115 | 85 | 68 | 18 | 2 | 4-Ф14 |
| 32 | 165 | 140 | 100 | 78 | 18 | 2 | 4-Ф18 | 140 | 100 | 78 | 18 | 2 | 4-Ф18 |
| 40 | 165 | 150 | 110 | 88 | 18 | 3 | 4-Ф18 | 150 | 110 | 88 | 18 | 3 | 4-Ф18 |
| 50 | 203 | 165 | 125 | 102 | 18 | 3 | 4-Ф18 | 165 | 125 | 102 | 18 | 3 | 4-Ф18 |
| 65 | 220 | 185 | 145 | 122 | 18 | 3 | 4-Ф18 | 185 | 145 | 122 | 18 | 3 | 4-Ф18 |
| 80 | 241 | 200 | 160 | 138 | 20 | 3 | 8-Ф18 | 200 | 160 | 138 | 20 | 3 | 8-Ф18 |
| 100 | 305 | 220 | 180 | 158 | 20 | 3 | 8-Ф18 | 220 | 180 | 158 | 20 | 3 | 8-Ф18 |
| 125 | 356 | 250 | 210 | 188 | 22 | 3 | 8-Ф18 | 250 | 210 | 188 | 22 | 3 | 8-Ф18 |
| 150 | 394 | 285 | 240 | 212 | 22 | 3 | 8-Ф22 | 285 | 240 | 212 | 22 | 3 | 8-Ф22 |
| 200 | 457 | 340 | 295 | 268 | 24 | 3 | 8-Ф22 | 340 | 295 | 268 | 24 | 4 | 12-Ф22 |
| 250 | 533 | 395 | 350 | 320 | 26 | 3 | 12-Ф22 | 405 | 355 | 320 | 26 | 4 | 12-Ф26 |
| 300 | 610 | 445 | 400 | 375 | 26 | 4 | 12-Ф22 | 460 | 410 | 375 | 28 | 4 | 12-Ф26 |
上海申弘閥門牌氣動陶瓷球閥因其原材料的稀少，加工過程的高要求（1700℃的高溫燒結，20000MPa的等靜壓制，金剛石磨削加工）使得世界上所有生產陶瓷球閥的生產周期要比普通的閥門長很多，進口陶瓷球閥的交貨期長達（10～24個周），國內的氧化鋯陶瓷球閥生產廠家的貨期也在45～60天左右，更別提可以批量供貨有庫存了，我公司用過硬的技術力量，*的生產能力，完善的售后服務打破了陶瓷球閥生產的僵局，是目前我國*個可以達到氧化鋯陶瓷球閥可以批量生產批量供貨的生產廠家！
鋼襯陶瓷耐磨球閥，包括左閥體、右閥體、中閥體、閥座、球體、閥桿、填料組件和手柄，閥桿上端連接手柄，閥桿下端連接球體，填料組件設于閥桿與中閥體之間，其特征在于:所述的球體為陶瓷球體，閥座為陶瓷閥座，中閥體內壁設有中體陶瓷，中閥體分別通過密封圈與左閥體和右閥體密封連接，在左閥體和右閥體的內壁均設有陶瓷接管，兩陶瓷接管分別通過密封圈與兩陶瓷閥座密封連接，兩陶瓷閥座均通過密封圈與中體陶瓷密封連接，陶瓷球體與陶瓷閥座密封連接。
2.根據權利要求1所述的鋼襯陶瓷耐磨球閥，其特征在于:在所述的閥桿與中閥體之間還設有一防止閥桿意外飛出的防飛套，防飛套置于填料組件下端，防飛套套設于閥桿外部，在閥桿上套設有防飛套的位置處設有一環狀的凸起，在防飛套上設有與該凸起配合的凹陷部分。
3.根據權利要求2所述的鋼襯陶瓷耐磨球閥，其特征在于:所述的填料組件包括自下而上順次設置的填料、填料壓蓋、填料壓板，填料填充在閥桿與中閥體之間，填料下端頂觸防飛套，填料壓板上端連接帶鎖壓板。
本實用新型屬于閥門領域，是針對現有球閥主要材質為金屬材質導致其化學性及物理性差而提供的一種鋼襯陶瓷耐磨球閥。包括左閥體、右閥體、中閥體、閥座、球體、閥桿、填料組件和手柄，球體為陶瓷球體，閥座為陶瓷閥座，中閥體內壁設有中體陶瓷，在左閥體和右閥體的內壁均設有陶瓷接管，兩陶瓷接管分別通過密封圈與兩陶瓷閥座密封連接，兩陶瓷閥座均通過密封圈與中體陶瓷密封連接，陶瓷球體與陶瓷閥座密封連接。在閥桿與中閥體之間還設有一防止閥桿意外飛出的防飛套。本實用新型具有*的耐磨損、耐沖蝕、一定的耐腐蝕性能，而且隔熱性好，熱膨脹小。特殊的防飛組件結構，增大防止閥桿飛出的可能性。
訂貨須知：
一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的型號，請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數，由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。提供全面、專業的“閥門系統解決方案”，也十分愿意幫助用戶解決生產中所遇到的難題。
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