上海申弘閥門有限公司
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GA41H型單杠桿式安全閥的詳細資料：
一、GA41H型單杠桿式安全閥產品概述
GA41H-16C/25/40 GA42H-100
GA41H型單杠桿安全閥適用于溫度≤450℃的電站鍋爐和壓力容器上，防止壓力超過允許zui高值，介質可為蒸汽、空氣安全閥是一種自動閥門，不借助任何外力而是利用介質本身的壓力，當壓力超過預定值時，自動排出一定數量的介質，以防止系統內壓力超過額定的安全值，當恢復正常壓力后，閥門再自行關閉，阻止介質繼續流出。所以，安全閥的設計是一個系統性問題，既要考慮安全閥本身的有關因素，又要考慮被保護系統的各種情況對zui終的產品的影響。因此，在設計時需要對引起超壓的各種因素進行綜合分析、判斷，只有這樣才能確保安全閥設計的合理、安全和可靠。系統對安全閥的基本要求是準確開啟、適時全開、穩定排放、及時回座和可靠密封。安全閥的設計主要考慮結構、材料和性能等方面內容。結構設計包括閥體結構、密封結構、閥座結構、閥瓣結構、背壓平衡結構、緊急提升機構；材料方面主要考慮介質的可燃性、易爆性、有毒性和腐蝕性以及低溫、高溫、高壓對材料的影響；性能設計包括閥座（噴嘴）、閥瓣、導向套、調節圈、彈簧的優化組合，以及被保護系統的各種情況。
GA41H型單杠桿式安全閥定砣方案
調整前的準備工作
1. 準備好調整安全閥所需工具及勞保用品、通訊工具。
2. 準備好兩塊標準壓力表（0.5級），并安裝到位。
3. 組織好人員，做好明確分工。
壓力動作標準（以就地壓力表為準）
汽包工作壓力 4.2Mpa 過熱器出口聯箱工作壓力 3.82 Mpa
1、汽包彈簧安全閥兩只，型號為A48Y-100 公稱通徑 100 mm
壓力級 3.0-4.0Mpa
（1）、汽包控制安全閥開啟壓力：1.06倍工作壓力
4.2×1.06=4.45 Mpa 回座壓力：≥4.14Mpa
（2）、汽包工作安全閥開啟壓Mpa力：1.04倍工作壓力
4.2×1.04=4.37 Mpa 回座壓力：≥4.07Mpa
2、過熱器彈簧安全閥一只，型號為 A48Y-100I 公稱通徑 100 mm
壓力級 3.0-4.0 Mpa
安全閥開啟壓力：1.04倍工作壓力
3.82×1.04=3.97 Mpa 回座壓力：≥3.69Mpa
GA41H型調整事項及程序
1. 先調壓力高的，然后再調壓力低的。
2. 司爐要穩定燃燒，調整時壓力變化控制在0.1 Mpa，如壓力變化大，可用對空排汽閥控制。
3. 調整安全閥時，由專人調整，專人監視水位，專人讀表記，專人作記錄。
4. 安全閥調整完畢后，進行一次起跳試驗。
5. 整理安全閥定砣數值記錄。
技術圖紙：
主要零件材料：
NO | 零件名稱 | A41H-C/KA41Y-C材料 | A41Y-P/KA41Y-P材料 | A41Y-R/KA41Y-R材料 |
1 | 閥 體 | WCB | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti |
2 | 閥 座 | ZG2Cr13/1Cr18Ni9Ti | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti |
3 | 調 節 圈 | ZG2Cr13/1Cr18Ni9Ti | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti |
4 | 閥 瓣 | 2Cr13/1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti |
5 | 導 向 套 | ZG2Cr13/1Cr18Ni9Ti | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG1Cr18NiI12Mo2Ti |
6 | 閥 蓋 | ZG230-450 | ZG230-450 | ZG230-450 |
7 | 杠桿 | 碳鋼 | 碳鋼 | 碳鋼 |
8 | 閥 桿 | 2Cr13 | 2Cr13 | 1Cr18Ni12Mo2Ti |
9 | 調整螺桿 | 45 | 2Cr13 | 2Cr13 |
10 | 重錘 | 鑄鐵 | 鑄鐵 | 鑄鐵 |
| 密封面材料 | 堆焊D507 | 堆焊Co基硬質合金 | |
二、外形尺寸和連接尺寸
公稱通徑 | 尺寸 | |||||||||||||||
do | L | L1 | D | K | g1 | f | b | z-?d | DN' | D1 | K1 | g2 | b1 | f' | z-?d1 | |
25 | 20 | 100 | 85 | 115 | 85 | 65 | 2 | 16 | 4-14 | 25 | 115 | 85 | 65 | 16 | 2 | 4-14 |
32 | 25 | 115 | 100 | 140 | 100 | 78 | 2 | 18 | 4-18 | 32 | 140 | 100 | 78 | 18 | 2 | 4-18 |
40 | 32 | 120 | 110 | 150 | 110 | 85 | 3 | 18 | 4-18 | 40 | 150 | 110 | 85 | 18 | 3 | 4-18 |
50 | 40 | 135 | 120 | 165 | 125 | 100 | 3 | 20 | 4-18 | 50 | 165 | 125 | 100 | 20 | 3 | 4-18 |
80 | 65 | 160 | 135 | 200 | 160 | 135 | 3 | 20 | 8-18 | 80 | 200 | 160 | 135 | 20 | 3 | 8-18 |
100 | 80 | 170 | 160 | 220 | 180 | 155 | 3 | 22 | 8-18 | 100 | 220 | 180 | 155 | 22 | 3 | 8-18 |
150 | 125 | 205 | 195 | 285 | 240 | 210 | 3 | 24 | 8-23 | 150 | 285 | 240 | 210 | 24 | 3 | 8-23 |
200 | 150 | 240 | 230 | 340 | 295 | 265 | 3 | 26 | 12-23 | 200 | 340 | 295 | 265 | 26 | 3 | 12-23 |
名詞術語：
（1）安全閥。一種自動閥門。它不借助任何外力，而是利用介質本身地力來排出一額定數量的流體以防止系統內壓力超過預定的安全值；當壓力恢復正常后，閥門再行關閉并阻止介質繼續流出。
（2）直接載荷式安全閥。一種由直接作用的機械載荷，如重錘、杠桿加重錘或彈簧來克服閥瓣下介質壓力所產生作用力的安全閥。
（3）帶動力輔助裝置的安全閥。該安全閥借助一個動力輔助裝置，可以在低于正常開啟壓力下開啟。即使該輔助裝置失靈，此類安全閥仍能滿足標準要求。
（4）帶補充載荷的安全閥。這種安全閥在其進口處壓力達到開啟壓力前始終保持有一增強密封的壓力。該附加力（補充載荷）可由外來能源提供，而在安全閥達 到開啟壓力時應可靠地釋放。其大小應這樣設定，即假定該附加力未釋放時，安全閥仍能在進口壓力不超過國家法規規定開啟壓力百分數地前提下達到額定排量。
（5）先導式安全閥。一種依靠從導閥排出介質來驅動或控制的安全閥。該導閥本身應是符合標準要求的直接載荷安全閥。
（6）比例式安全閥。一種在整個開啟高度范圍或在相當大的開啟高度范圍內比例開啟或關閉的安全閥。
（7）全啟式安全閥。一種僅在微小開啟高度范圍內比例開啟，隨后就突然開啟到全開位置的安全閥。開啟高度不小于1/4流道直徑。
（8）微啟式安全閥。是一種僅用于液體介質的直接作用式安全閥。開啟高度在1/40～1/20流道直徑范圍內。
（9）開啟壓力（額定壓力）。安全閥閥瓣在運行條件下開始升起時的進口壓力，在該壓力下，開始有可測量的開啟高度，介質呈可由視覺或聽覺干支的連續排放狀態。
（10）排放壓力。閥瓣達到規定開啟高度時的進口壓力。排放壓力的上限需服從國家有關標準或規范的要求。
（11）超過壓力。排放壓力與開啟壓力之差，通常用開啟壓力的百分數來表示。
（12）回座壓力。排放后閥瓣重新與閥座接觸，即開啟高度變為零時的進口壓力。
（13）啟閉壓差。開啟壓力與回座壓力之差，通常用回座壓力與開啟壓力的百分比表示，只有當開啟壓力很低時采用二者壓力差來表示。
（14）背壓力。安全閥出口處的壓力。
（15）額定排放壓力。標準規定排放壓力的上限值。
（16）密封試驗壓力。進行密封試驗的進口壓力，在該壓力下測量通過關閉件密封面的泄漏率。
（17）開啟高度。閥瓣離開關閉位置的實際升程。
（18）流道面積。指閥瓣進口端到關閉件密封面間流道的小截面積，用來計算無任何阻力影響時的理論排量。
（19）流道直徑。對應用于流道面積的直徑。
（20）簾面積。當閥瓣在閥座上方時，在其密封面之間形成的圓柱面形或圓錐面形通道面積。
（21）排放面積。閥門排放時流體通道的小截面積。對于全啟示安全閥，排放面積等于流道面積；對于微啟式安全閥，排放面積等于簾面積。
（22）理論排量。是流道截面積與安全閥流道面積相等的理想噴管的計算排量。
（23）排量系數。實際排量與理論排量的比值。
（24）額定排量系數。排量系數與減低系數（取0.9）的乘積。
（25）額定排量。指實際排量中允許作為安全閥適用基準的那一部分。
（26）當量計算排量。指壓力、溫度、介質性質等條件與額定排量的適用條件相同時，安全閥的計算排量。
訂貨須知：
一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
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