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氣動超低溫角式截止閥

更新時間：2022-12-10

產品型號：D644W

描述：氣動超低溫角式截止閥D644W輸出的液態低溫介質如乙烯、液氧、液氫、液化天然氣、液化石油產品等，不但易燃易爆，而且在升溫時要氣化，氣化時，體積膨脹數百倍。

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D644W氣動超低溫角式截止閥的詳細資料：

氣動超低溫角式截止閥D644W概述：

適用于適用于介質溫度-40℃～ -196℃的閥門稱之為低溫閥門。主要用于乙烯，液化天然氣裝置，天然氣LPG LNG儲罐，接受基地及衛星站，空分設備，石油化工尾氣分離設備，液氧、液氮、液氬、二氧化碳低溫貯槽及槽車、變壓吸附制氧等裝置上。

輸出的液態低溫介質如乙烯、液氧、液氫、液化天然氣、液化石油產品等，不但易燃易爆，而且在升溫時要氣化，氣化時，體積膨脹數百倍。低溫閥門包括低溫球閥、低溫閘閥、低溫截止閥、低溫安全閥、低溫止回閥，低溫蝶閥，低溫針閥，低溫節流閥，低溫減壓閥等，

設計要求
根據使用條件，低溫閥的設計有下列要求：
1）閥門在低溫介質及周圍環境溫度下應具有長時間工作的能力。
2）閥門不應成為低溫系統的一個顯著熱源。這是因為熱量的流入除降低熱效率外，如流入過多，還會使內部流體急速
蒸發，產生異常升壓，造成危險。
3）低溫介質不應對手輪操作及填料密封性能產生有害的影響。
4）直接與低溫介質接觸的閥門組合件應具有防爆和防火結構。
5）在低溫下工作的閥門組合件無法潤滑，所以需要采取結構措施，以防止摩擦件擦傷。

產品規格和設計參數：
　 1．壓力等級：150、300、600Lb、900LB、1500LB（45MPa）
　　2．閥門通徑：15～1200 mm （ 1/2～48" ）。
　　3．連結形式：法蘭式、焊接式、螺紋。
　　4．閥門材料：LCB、LC3、CF8。
　　5．工作溫度：-46℃、-101℃、 -196℃、-253℃
　　6．適用介質：液化天然氣、乙烯、丙烯等。

氣動超低溫角式截止閥D644W外形尺寸

產品型號		DJ44W-6T低溫角式截止閥												重量 (kg)
產品代號	通徑 DN(mm)	尺寸(mm)
產品代號	通徑 DN(mm)	L	H開	H關	D	D1	D2	D6	L1	L2	Z1-d1	Z-d	D0
144DJ25	25	250-600	269	244	100	75	142	53	80	62	4-10	4-12	120	11.5
144DJ40	40	250-800	292	272	130	100	160	76	90	90	6-14	4-14	160	21.7
144DJ50	50	300-800	306	282	140	110	165	86	100	100	6-14	6-14	160	28.8
144DJ65	65	300-1000	342	305	160	130	185	106	115	115	6-14	6-14	200	34.3
144DJ80	80	300-1000	350	310	185	150	200	121	130	130	6-14	6-14	200	46.5
144DJ100	100	300-1000	385	340	205	170	225	142	140	140	8-14	8-18	280	58.7
144DJ125	125	300-1000	390	350	235	200	250	170	145	145	8-14	8-18	280	69.8
144DJ150	150	300-1000	420	360	260	225	290	194	165	165	8-14	10-18	320	99.2
144DJ200	200	500-1200	439	374	315	280	340	248	205	205	12-14	12-18	360	120
144DJ250	250	500-1200	525	440	370	335	435	300	250	250	12-14	16-18	400	207
144DJ300	300	500-1200	535	440	435	395	520	354	270	270	16-18	16-18	450	252
144DJ350	350	500-1200	618	498	485	445	550	404	300	300	12-18	12-22	500	478

材料選用
1、低溫閥主體材料
（1）主體材料選用應考慮的因素從金相考慮，金屬材料中除了具有面心立方晶格的奧氏體鋼、銅、鋁等以外，一般的鋼材在低溫狀態下會出現低溫脆性，從而降低閥門的強度和使用壽命。選擇主體材料時首先要選用適合于低溫下工作的材料。鋁在低溫下不會出現低溫脆性，但因鋁及鋁合金的硬度不高，鋁密封面的耐磨、耐擦傷性能差，所以在低溫閥門中的使用有一定的限制，僅在低壓和小口徑閥門中選用。
在低溫工作的材料要保證其低溫性能，主要是保證其冷沖擊強度。閥內件必須通過正確選材，使其具有足夠的冷沖擊強度，才能防止斷裂。C和Cr的合金鋼在低于－20℃時候很快失去抗沖擊強度，所以使用溫度分別限制在-30℃和-50℃。含Ni量為3.5%的鎳鋼可以使用到-100℃，含Ni量9%的鎳鋼可以使用到-192℃。奧氏體不銹鋼、鎳、蒙乃爾合金、哈氏合金、鈦、鋁合金及青銅可以使用到更低的溫度（-273℃）。
除此以外，低溫閥門的材料選用還應考慮以下一些因素：
1）閥門的zui低使用溫度；
2）金屬材料在低溫下保持工作條件所需要的力學性能，特別是沖擊韌性、相對延伸率及組織穩定性；
3）在低溫及無油潤滑的情況下，具有良好的耐摩性；
4）具有良好的耐蝕性；
5）采用焊接連接時還需考慮材料的焊接性能。

（2）閥體、閥蓋、閥座、閥瓣（閘板）材料的選用
這些主體零部件材料的選用原則大致是：溫度高于-100℃時選用鐵素體鋼；溫度低于-100℃時選用奧氏體鋼；低壓及小口徑閥門可選用銅和鋁等材料。設計時根據zui低使用溫度選擇適當的材料。（3）閥桿及緊固件的材料選用溫度高于-100℃時，閥桿和螺栓材料采用Ni、,Cr-Mo等合金鋼，經適當的熱處理，以提高抗拉強度和防止螺紋咬傷等。溫度低于-100℃時，采用奧氏體不銹耐酸鋼制造。但18-8耐酸鋼硬度低，會造成閥桿與填料相互擦傷，致使填料處泄漏。所以，閥桿表面必須鍍硬鉻（鍍層厚0.04-0.06mm），或進行氮化和鍍鎳磷處理，以提高表面硬度。為防止螺母與螺栓咬死，螺母一般采用Mo鋼或Ni鋼，同時在螺紋表面涂二硫化鉬。

2、墊片、填料材料的選用
隨著溫度降低，氟塑料收縮量很大，會使密封性能下降，容易引起泄漏。石棉填料無法避免滲透性泄漏。橡膠對液化天然氣有泡脹性，在低溫下不可采用。在低溫閥門設計中，一方面由結構設計來保證使填料處于接近環境溫度下工作，例如，采用長頸閥結構，使填料函離低溫介質盡量遠些，另一方面在選擇填料時要考慮填料的低溫特性。低溫閥中一般采用浸漬聚四氟乙烯的石棉填料。柔性石墨是新近發展起來的一種優良的密封材料。這種材料對氣體、液體均不滲透，在厚度方向有10%-15 %的彈性，較低的緊固壓力就可達到密封。它還有自潤滑性，用作閥門填料可以防止填料與閥桿的磨損。柔性石墨填料使用溫度范圍為液化天然氣閥門的材料非常重要，材質不合格，會造成殼體及密封面的外漏或內漏；零部件的綜合機械性能、強度和鋼度滿足不了使用要求甚至斷裂。導致液化天然氣介質泄漏引起爆炸。因此，在開發、設計、研制液化天然氣閥門的過程中，材質是首要關鍵的問題。經過多年制造，已積累了豐富的經驗，從設計、工藝到制造日趨成熟，并已開發形成了低溫閥門的系列產品。