上海申弘閥門有限公司
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DL941H電動雙聯動煙氣蝶閥的詳細資料：
DL941H電動雙聯動煙氣蝶閥 DL941H-1C電動雙聯動煙氣蝶閥 DL941H-16MN電動雙聯動煙氣蝶閥 蝶閥 電動雙聯動煙道蝶閥 電動雙聯動煙氣蝶閥 電動通風蝶閥 電動雙聯煙氣蝶閥 電動雙聯蝶閥
DL941H電動雙聯動煙氣蝶閥產品說明
電動雙聯動蝶閥，由兩臺蝶閥組合而成，可與各種電，氣，手動執行機構相配合組成不同性能的閥門，具有結構簡單，流通能力大的特點，特別適用于大口徑、大流量的場合。該閥結構新穎，同步性強，易于操作，工作可靠，便于自動化控制和遠距離的控制。對于電動執行器廣泛的定義是：一種能提供直線或旋轉運動的驅動裝置，它利用某種驅動能源并在某種控制信號作用下工作。電動執行器使用液體、氣體、電力或其它能源并通過電機、氣缸或其它裝置將其轉化成驅動作用。
其基本類型有部分回轉、多回轉及直行程三種驅動方式。在以煤、氣、石油為燃料的工業加熱設備中，燃燒所產生的高溫煙氣通過煙道經煙囪排出。為了調節爐壓，使燃料正常燃燒，達到工藝要求，在煙道上需安裝調節裝置。
常見的爐壓調節裝置為安裝在煙 管道上的煙道蝶閥，煙道蝶閥包括閥體和轉動安裝在閥體上的閥桿，在閥體上設有流體通道，閥桿上于流體通道的相對應位置處設置有用于控制流體通道開啟或關閉的閥板，閥體上的內壁面上設置有用于與閥板密封配合以關閉流體通道的閥座，因為煙道蝶閥多用于高溫高壓場所，因此常在閥體上于閥體內壁面上設置有作為隔熱耐磨內襯的耐火材料以延長煙道蝶閥的使用使用壽命，并保證煙道蝶閥的密封性能。但因為蝶閥多在高溫高壓工況下工作，固設在閥體內壁上的耐火材料容易出現起皮和脫落現象，影響煙道蝶閥的使用壽命，且脫落的耐火材料容易隨流體進入閥座和閥板之間的密封面間，影響煙道蝶閥的密封性能，大量脫落的耐火材料還會導致流體通道的堵塞，影響流體通道的正常導通。
本實用新型屬于以立窯作為水泥鍛燒設備的一種放風閥。在現有技術中，不論機械化立窯或普通立窯，放風閥都裝在旁通管上，型式有蝶式、盆式和板式，而以蝶式和盆式占多數，開與關有電動和手動兩種。由于旁通管與主風管一般部成90度設置，同時空氣通過閥門，還有一定阻力，因此，即使閥門開到大位置，來自鼓風機的空氣大部分還是進入了窯內，對窯工處理窯面帶來一定困難，同時也不安全；由于缺乏風量檢測措施，用風大小多憑經驗，影響產量和質量的穩定性。為了在不停風機的情況下，窯工處理窯面時能把來自風機的空氣全部旁路，并實現全風量的無級搖控調節，
結構特性
1、軸承外置，軸承采用自動調心球軸承，該軸承可不受蝶閥高溫下長時間不轉動出現的一般變形影響，保持轉動靈活。軸承不接觸高溫含硫煙氣及粉塵。軸承座又是軸承的保護罩，軸承配有注油孔，便于維護。
2、鍋爐煙道蝶閥軸與軸承間采用柔性石墨和因可鎳爾密封，其因可鎳爾和柔性石墨具有耐高溫、耐腐蝕、自潤滑的特性，具有一定的強度。既有效地解決了高溫含硫煙氣沉積物對軸承的阻塞問題，又保證了煙氣蝶閥的密封性
鍋爐煙道蝶閥結構進行改造完善后，可在硫磺裝置或其他石油化工裝置煙囪煙道中放心使用。保證了裝置操作的靈活性和長周期正常運轉。隨著可靠性的提高，維護工作的減少，給裝置進一步自動化提供了良好的條件。目前我廠該產品有手動、氣動、電動三種。廣泛應用于石油化工行業，深受客戶青睞。
3、該鍋爐煙道蝶閥是特殊設計的高溫調控蝶閥，產品結構合理，操作方便，使用可靠。操作可用蝸輪蝸桿，電動，氣動滿足程控和遙控需求。鍋爐煙道蝶閥屬*刊，*可替代進口高溫調節控制閥，且價格僅為進口同類產品的20%，因此該產品廣泛應用于硫磺制酸，以及冶煉，石油化工裝置加熱爐配風，鍋爐管道，高溫管道作為控制調節閥使用。
電動雙聯動蝶閥執行標準：、
結構長度：GB/T12221
法蘭連接：GB/T9113
試驗驗收：JB/T8692
閥門設計制造標準：GB12224
電動雙聯動蝶閥性能參數：
公稱通徑：DN50-DN1400
公稱壓力：PN0.1MPa～PN0.6MPa
連接方式：法蘭 對夾 焊接
泄漏量：≤1.5%
閥體材料：碳鋼、不銹鋼
用介質：空氣、煤氣、含塵氣體、煙道氣等
適用溫度：≤425℃(碳鋼)，≤600℃(不銹鋼)≤1150(高溫鋼)
驅動方式：電動 氣動 蝸輪。
DL941H電動雙聯動煙氣蝶閥主要外形連接尺寸： 單位：mm
DN | D | D1 | L | L1 | L2 | n-Фd | b |
300 | 405 | 370 | 120 | 716 | 220 | 8-12 | 10 |
350 | 455 | 420 | 140 | 786 | 240 | 8-14 | 10 |
400 | 505 | 470 | 140 | 924 | 270 | 12-18 | 10 |
450 | 570 | 530 | 160 | 999 | 295 | 12-18 | 10 |
500 | 620 | 580 | 160 | 1079 | 325 | 12-18 | 10 |
600 | 720 | 680 | 180 | 1140 | 380 | 16-18 | 12 |
700 | 820 | 780 | 180 | 1240 | 430 | 16-18 | 12 |
800 | 920 | 880 | 200 | 1350 | 490 | 16-18 | 12 |
900 | 1040 | 990 | 200 | 1450 | 540 | 16-18 | 14 |
1000 | 1140 | 1090 | 220 | 1550 | 590 | 20-18 | 14 |
1100 | 1240 | 1190 | 220 | 1800 | 640 | 20-18 | 14 |
1200 | 1340 | 1290 | 240 | 1900 | 690 | 20-18 | 14 |
1300 | 1440 | 1390 | 240 | 2020 | 760 | 20-18 | 16 |
1400 | 1540 | 1490 | 260 | 2120 | 810 | 24-18 | 16 |
1500 | 1640 | 1590 | 260 | 2220 | 860 | 24-18 | 16 |
1600 | 1740 | 1690 | 280 | 2390 | 980 | 24-18 | 16 |
1700 | 1840 | 1790 | 280 | 2590 | 1030 | 28-22 | 16 |
1800 | 1940 | 1890 | 300 | 2709 | 1096 | 28-22 | 16 |
1900 | 2040 | 1990 | 300 | 2826 | 1146 | 32-22 | 16 |
2000 | 2150 | 2090 | 320 | 2926 | 1196 | 32-26 | 16 |
2200 | 2360 | 2300 | 340 | 3126 | 1296 | 36-26 | 16 |
2400 | 2560 | 2500 | 360 | 3326 | 1396 | 36-26 | 18 |
2600 | 2760 | 2700 | 380 | 3526 | 1496 | 40-26 | 18 |
2800 | 2960 | 2900 | 400 | 3726 | 1596 | 40-26 | 18 |
3000 | 3190 | 3110 | 400 | 4098 | 1698 | 44-30 | 18 |
3200 | 3390 | 3310 | 440 | 4338 | 1798 | 44-30 | 20 |
3400 | 3590 | 3510 | 440 | 4578 | 1898 | 48-30 | 20 |
3600 | 3790 | 3710 | 480 | 4780 | 1998 | 48-30 | 20 |
3800 | 4000 | 3910 | 480 | 5000 | 2098 | 52-30 | 22 |
4000 | 4210 | 4120 | 520 | 5200 | 2210 | 52-30 | 22 |
主要技術參數:
公稱通徑 | DN | 50～2000 | ||
公稱壓力 | PN(MPa) | 0.05 | 0.25 | 0.6 |
試驗壓力 | 強度試驗 | 0.075 | 0.375 | 0.9 |
密封試驗 | ≤1.5%泄漏量 | |||
適用介質 | 煤氣、含塵氣體、煙道氣等 | |||
驅動形式 | 手動、蝸桿蝸輪傳動、氣傳動、電傳動 | |||
主要零件的材質
零件名稱 | 材料 |
閥體 | 鑄鐵、不銹鋼、鉻鎳鉬鈦鋼、鉻鉬鈦鋼等特殊材料 |
蝶板 | 鑄鐵、不銹鋼、鉻鎳鉬鈦鋼、鉻鉬鈦鋼等特殊材料 |
閥座密封圈 | 與閥體相同 |
閥桿 | 碳鋼、2Cr13、不銹鋼、鉻鎳鉬鈦鋼 |
填料 | 氟塑料、柔性石墨 |
密封材料選用和適用溫度
材料品種 | 碳素鋼 | 低溫碳鋼 | 合金鋼 | 奧氏體不銹鋼 | 鉻鉬釩鋼 | |
代號 | WCB | LCB | WC6或WC9 | C5或以C12 | 鉻Cr-18型type304、316 | 12CrMoV |
耐高溫度 | 425℃ | 345℃ | 595℃ | 650℃ | 600℃ | 560℃ |
耐低溫度 | -29℃ | -46℃ | -29℃ | -29℃ | -196℃ | -40℃ |
適用工作溫度 | 425℃ | 345℃ | 595℃ | 650℃ | 600℃ | 560℃ |
安裝指南
1、安裝前必須仔細核對閥門的標志、合格證是否符合使用要求，核實后應進行清潔處理。未安裝使用的閥門應存放在干燥的室內。保管時間較長的閥門，要定期清洗，吹干、涂防銹油。閥門兩端應用盲板保護法蘭密封面。
2、根據介質流動方向進行安裝;優先考慮臥式安裝。
3、蝶閥與管道的連接螺栓，安裝時應按對角對方向多次擰緊，不得單件一次擰緊，以防受力不均而造成法蘭連接處泄漏。
4、蝶閥安裝時，應以蝶板處于關閉位置為宜，防止雜物進入閥腔搓傷密封面，用戶要試壓時，切要兩端用法蘭對夾裝好后試壓。
5、閥門與管道連接時，要求管道上使用對焊鋼法蘭或蝶閥法蘭。如果采用平焊鋼法蘭時，必須要求法蘭內孔與墊圈內孔一樣大，以保證墊圈的有效密封面。
6、電動蝶閥出廠時已將控制機構的啟閉行程調好，為防止電源接通時方向搞錯，用戶在次接通電源前，要先手動至關開位置的1/3初。并檢查指示盤方向與閥門開啟方向是否一致。
7、閥門在使用時，如發現故障，應立即停止使用。
訂貨須知：
一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司型號，請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數，由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問：請我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。提供全面、專業的“閥門系統解決方案”，也十分愿意幫助用戶解決生產中所遇到的難題。
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