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J44B直角式氨用截止閥的詳細資料：
J44B直角式氨用截止閥產品說明
一種角型截止閥，包括閥體、閥蓋、閥桿，其特點是：閥體的進、出水口通道的軸心線成直角。它解決了目前直通截止閥不能與管線成直角連接，適應于液體、氣體的流量控制。本實用新型涉及一種閥門，具體地說是一種角式截止閥，包括閥體、閥座、閥瓣、閥瓣蓋、閥桿、閥蓋、手輪，所述的閥座固接在閥體內腔，所述的閥瓣連接閥座，所述的閥瓣蓋連接閥瓣，所述的閥桿固接閥瓣，所述的閥蓋通過閥蓋螺栓與閥體相連接，所述的閥蓋固定在閥桿外圍，所述的手輪通過螺母固定在閥桿上，所述的閥桿與閥蓋之間設有上密封座，所述的上密封座上端設有填料，所述的填料上設有填料壓套，所述的填料壓套上設有填料壓板，所述的閥蓋安裝有一壓蓋螺栓，
本實用新型合理利用閥體內腔的有效空間降低閥蓋及整個閥門的安裝高度，簡化閥蓋的結構，節省閥蓋的材料成本，并使整個閥門更緊湊。密封面采用巴氏合金、四氟、尼龍等。使用壽命長。是安裝在制冷系統的設備或管路上，用以接通和切斷制冷工質流動的通道，在使用過程中遇到溫差幅度變動環境下能自然達到化學處理性能。適于溫度-40~+150攝氏度的氨、氨液介質的管路及液化氣管路上作啟閉作用。主要適用于冷凍、制冷、化工、石油、食品、冶煉、液化氣等單位使用。
二、產品特點：
1、中通法蘭為方形結構，閥桿采用間桿連接。
2、閥體密封面部位采用球凸狀，與閥腳以線吻合密封。
3、密封面采用巴氏合金，密封性能好，使用壽命長。
三、工作原理：
的啟閉件是塞形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線作直線運動。閥桿的運動形式，有升降桿式(閥桿升降，手輪不升降)，也有升降旋轉桿式(手輪與閥桿起旋轉升降，螺母設在閥體上)。截止閥只適用于全開和全關，不允許作調節和節流。
壓力試驗：
公稱壓力 | 試驗壓力 | 適用介質 | 適用溫度（℃） | |
2.5 | 3.8 | 氨氣、氨液等NH3 | 巴氏合金-40℃+150℃ | 四氟-40℃+200℃ |
4.0 | 6.4 | |||
五、主要零件材料：
零件名稱 | 閥體、閥蓋 | 密封圈 | 填料 | 填料壓蓋 | 閥桿 | 墊片 |
J42B-25C | 鑄鋼 | 巴氏合金 | 聚四氟乙烯 | 碳鋼 | 聚四氟乙烯 | |
J42B-25P | 灰鑄鐵 | 不銹鋼 | ||||
J42F-25C | 不銹鋼 | 聚四氟乙烯 | 碳鋼 | |||
六、J44B直角式氨用截止閥主要外形尺寸：
公稱通徑 | 尺 寸（mm） | |||||||||||
L | D | D1 | D2 | D4 | b | f | f1 | Z-φd | 關 | 開 | D3 | |
10 | 65 | 90 | 60 | 40 | 35 | 16 | 2 | 4 | 4-φ14 | 165 | 185 | 110 |
15 | 65 | 95 | 65 | 45 | 40 | 16 | 2 | 4 | 4-φ14 | 165 | 185 | 110 |
20 | 75 | 105 | 75 | 55 | 51 | 18 | 2 | 4 | 4-φ14 | 170 | 200 | 120 |
25 | 80 | 115 | 85 | 65 | 58 | 18 | 2 | 4 | 4-φ14 | 197 | 210 | 120 |
32 | 90 | 135 | 100 | 78 | 66 | 20 | 2 | 4 | 4-φ18 | 199 | 213 | 140 |
40 | 100 | 145 | 110 | 85 | 76 | 20 | 3 | 4 | 4-φ18 | 248 | 264 | 160 |
50 | 115 | 160 | 125 | 100 | 88 | 22 | 3 | 4 | 4-φ18 | 265 | 295 | 180 |
65 | 145 | 180 | 145 | 120 | 110 | 24 | 3 | 4 | 8-φ18 | 310 | 349 | 220 |
80 | 155 | 195 | 160 | 135 | 121 | 26 | 3 | 4 | 8-φ18 | 340 | 357 | 240 |
100 | 175 | 230 | 190 | 160 | 150 | 30 | 3 | 4.5 | 8-φ23 | 380 | 413 | 280 |
125 | 200 | 270 | 220 | 188 | 176 | 32 | 3 | 4.5 | 8-φ25 | 430 | 451 | 320 |
150 | 240 | 300 | 250 | 218 | 204 | 32 | 3 | 4.5 | 8-φ25 | 505 | 492 | 360 |
200 | 300 | 360 | 310 | 278 | 260 | 34 | 3 | 4.5 | 12-φ25 | 550 | 806 | 400 |
250 | 325 | 425 | 370 | 335 | 310 | 36 | 3 | 4.5 | 12-φ30 | 730 | 880 | 450 |
300 | 375 | 485 | 430 | 390 | 364 | 40 | 3 | 4.5 | 16-φ30 | - | 995 | 550 |
它的新技術方案是這樣實現的：它包括閥體、閥蓋、傳動桿、設于所述傳動桿上的鎖緊螺母、及固定在所述傳動桿頂端的手輪，所述傳動桿另一端連接閥桿，所述閥桿穿過所述閥蓋與閥瓣連接，所述閥瓣位于所述閥體內部，所述閥體包括介質入口、介質出口，所述介質入口、介質出口之間呈度角，所述閥體上端設有所述閥蓋，所述閥桿與所述閥蓋之間的空隙處設有密封填料，所述密封填料上方設有填料壓蓋，所述閥體、閥瓣、閥蓋、閥桿內表面均設有防腐層，所述閥體腔內與所述閥瓣契合處設有密封圈。本發明具有以下有益效果：本發明結構緊湊、密封性能好、安全可靠、耐腐蝕性強、啟閉靈活、行程短。
操作使用說明：
①安裝氨氣減壓閥時應確定其連接規格是否與使用系統的接頭相一致。氨用截止閥采用半球面連接，靠旋緊螺母使二者*吻合。因此，在使用時應保持兩個半球面的光潔，以確保良好的氣密效果。安裝前可用高壓氣體吹除灰塵。必要時也可用聚四氟乙烯等材料作墊圈；
②氨用截止閥應嚴禁接觸油脂，以免發生火警事故；
③停止工作時，應將減壓閥中余氣放凈，然后擰松調節螺桿以免彈性元件長久受壓變形；
④氨用截止閥應避免撞擊振動，不可與腐蝕性物質相接觸；
1、 安裝：
（1） 安裝前須檢查產品型號、位號及規格是否吻合，檢查整機零件是否缺損與松動。
（2） 在安裝前，對管道應進行清洗，閥門入口處要有足夠的直管段，并配有過濾器。閥體與管道的法蘭連接，要注意同軸度。
（3) 切斷閥安裝前，應先*清洗管道。
（4） 安裝場地應考慮到人員設備的安全，既便于操作，又有利于拆裝與維護。
（5） 閥門應正立垂直安裝在水平管道上，不得已時可傾斜安裝，盡量避免水平安裝，閥自重量較大或有振動的場合，要用支撐架。
（6） 介質流動方向應與閥體上的箭頭指向一致。氣源應干燥、無油。閥門應在環境溫度-20~55℃場所使用。
2、 維護：
（1） 清洗閥門：對清洗一般介質，只要用水洗凈就可以。但對清洗有害健康的介質，首先要了解其性質，再選用相應的清洗辦法。
（2） 閥門的拆卸：將外露表面生銹的零件先除銹，但在除銹前，要保護好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時應使用工具。
（3） 閥座：密封面有較小的銹斑與磨損，可用機械加工的方法進行，如損壞嚴重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面，都必須進行研磨。
（4） 閥桿：表面損壞，只能換新。
（5） 推桿、導向與密封表面的損壞：對反作用執行機構必須換新，而對正作用執行機構，可用適當的修理后使用。
（6） 壓縮彈簧：如有裂紋等影響強度的缺陷，必須換新。
（7） 易損零件：填料、密封墊片與O型圈，每次檢修時，全部換新。閥芯、膜片必須檢查是否有預示將來可能發生的裂紋、老化與腐蝕痕跡，根據檢查結果，決定是否更換，但膜片使用期一般多2-3年。
（8） 閥門組裝要注意對中，螺栓要在對角線上擰緊，滑動部分要加潤滑油。組裝后應按產品出廠測試項目與方法調試，并在這期間，可準確地調整填料壓緊力、閥芯關閉位置。
訂貨須知：
一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
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