上海申弘閥門有限公司
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J941W電動不銹鋼法蘭式截止閥的詳細資料：
J941W電動不銹鋼法蘭式截止閥產(chǎn)品說明
本實用新型公開了一種電動截止閥，包括閥體、閥桿、閥芯、閥蓋、密封閥座和驅(qū)動電機，閥體由上閥體和下閥體構(gòu)成，上閥體上設(shè)有上法蘭端面，下閥體上設(shè)有下法蘭端面，所述的密封閥座被夾持固定于上閥體的上法蘭端面與下閥體的下法蘭端面之間，所述的閥芯由金屬閥芯骨架和彈性非金屬閥芯套組成，所述的彈性非金屬閥芯套包裹于金屬閥芯骨架外表面上，并可與所述密封閥座的密封端面形成相對應(yīng)的密封配合，所述驅(qū)動電機通過傳動機構(gòu)與閥桿聯(lián)動，所述的傳動機構(gòu)包括有轉(zhuǎn)軸、主動斜齒輪、從動斜齒輪、采用上述結(jié)構(gòu)，本實用新型提供了一種便于裝卸維修、密封效果更好、且在啟閉閥門過程中不會占用額外空間的電動截止閥。截止閥適用于公稱壓力PN1．6～16MPa，工作溫度-29～550℃的石油、化工、制藥、化肥、電力行業(yè)等各種工況的管路上，切斷或接通管路介質(zhì)。驅(qū)動方式有手動、齒輪傳動、電動、氣動等。
電動截止閥啟閉是塞形閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥桿沿中心線做升降運動，連接電動執(zhí)行器替代傳統(tǒng)的手動操作，組成上部分電動執(zhí)行結(jié)構(gòu)，下部分為閥體。工作原理是通過電流對執(zhí)行的驅(qū)動來控制截止閥，達到調(diào)節(jié)和啟閉的功能。電動截止閥的結(jié)構(gòu)簡單主要由執(zhí)行器、閥體、閥桿、閥蓋、閥瓣等幾個部件組成，使用過程中只要對執(zhí)行器稍加了解，就可對電動截止閥進行操作。在執(zhí)行器上添加相關(guān)附件配備控制箱，就可對其進行遠程控制，是機械一體化的好產(chǎn)品。
其中，閥體與閥蓋連接，閥體、閥蓋之間設(shè)有膠塞與閥桿，閥桿底部連接膠塞，閥桿上裝有彈簧，彈簧另一端與閥蓋連接，其特征在于：所述的閥桿由兩部分固接而成，上部為塑料桿，下部為金屬桿，金屬桿表面噴聚四氟乙烯涂層。本實用新型能夠長時間在開水環(huán)境下使用且不易結(jié)垢，延長了截止閥使用壽命。
1 供電電源： 額定電壓 三相AC380V（特殊訂貨單相220V、三相440V、660V等）
額定頻率：50HZ（特殊60HZ）
2 防護等級：IP65/67(特殊訂貨IP68)；
3 絕緣等級：F級
4 環(huán)境溫度：-20～+60℃（特殊訂貨-40～+70℃）；
5 相對濕度：≤95%（+25℃時）；
6 工 作 制：短時10分鐘(特殊訂貨15-30分鐘)；
7 防爆標(biāo)志：ExdⅡBT4適用于環(huán)境為ⅡA、ⅡB級T1-T4組的爆炸性氣體環(huán)境；
8 輸入信號：開關(guān)量信號（或4-20mA調(diào)節(jié)信號）
8工作環(huán)境：非防爆型用于無易燃易爆和強腐蝕介質(zhì)的場所；
9防腐涂裝：高溫烤漆。
執(zhí)行器特點
1.該裝置防塵、防水，防輕腐蝕，其防護等級為IP55，IP65(特殊訂貨)；
2.轉(zhuǎn)矩控制機構(gòu)動作可靠，調(diào)節(jié)方便，轉(zhuǎn)矩重復(fù)精度高；
3.行程控制機構(gòu)調(diào)節(jié)精度和重復(fù)精度高，開向和關(guān)向可配裝各2只至4只微動開關(guān)；
4.在低速擋采用半自動手—電動切換機構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠，操作輕便；
5.采用閥門電動裝置用三相異步電機，起動轉(zhuǎn)矩大，轉(zhuǎn)動慣量小；
6.配有機械式閥位指示器。
二、電動截止閥結(jié)構(gòu)特點
1、選材考究，符合國內(nèi)、外相關(guān)標(biāo)準，結(jié)構(gòu)合理，造型美觀。
2、閥瓣、閥座密封面采用鐵基合金堆焊或司太立（Stellite）鈷基硬質(zhì)合金堆焊而成，耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性能好，使用壽命長。
3、閥桿經(jīng)調(diào)質(zhì)及表面氮化處理，有良好的抗腐蝕性和抗擦傷性。
4、可采用各種配管法蘭標(biāo)準及法蘭密封面型式，滿足各種工程需要及用戶要求。
5、閥體材料品種齊全，填料、墊片可根據(jù)實際工況或用戶要求合理選配，能適用于各種壓力、溫度及介質(zhì)工況。
6、倒密封采用螺紋連接密封座或本體堆焊奧氏體不銹鋼而成，密封可靠，更換填料可在不停機情況下進行，方便快捷，不影響系統(tǒng)運行。
7、配有DZW系列多回轉(zhuǎn)式電動裝置，具有殼體小，重量輕，功能全，并可與遠程電腦配套使用，也可按用戶要求選配電動裝置。
主要材質(zhì)
| 閥體 | 閥蓋 | 閥瓣 | 密封圈 | 閥桿 | 填料 | 適用介質(zhì) | 適用溫度 (≤℃) |
| WCB | WCB+D507MO | D577 | 2Crl3 | 柔性石墨 | 水、油品、蒸汽 | 425 | |
| ZGlCrl8Ni9Ti | 0Crl8Ni9Ti+ Stellite12 | Stellite6 | lCrl8Ni9Ti | PTFE | 硝酸類 | 200 | |
| ZGlCrl8Ni2Mo2Ti | CF8M+ Stellite12 | lCrl8Ni2Mo2Ti | lCrl8Ni2Mo2Ti | PTFE | 磷酸類、 堿類、混酸 | 200 | |
| ZG00Crl7Nil4M02 | CF3M+ Stellite12 | Stel1ite6 | 316L | PTFE | 磷酸類、 尿素、甲銨液 | 200 | |
| ZGlCr5MO | ZGlCr5MO+ Stellite12 | Stel1ite6 | 25Cr2Mo1VA | 柔性石墨 | 水、油品、蒸汽 | 550 | |
J941W電動不銹鋼法蘭式截止閥外形尺寸
| 公稱壓力 PN(MPa) | 公稱通徑 DN(mm) | 標(biāo)準值 | 參考值 | ||||||||||
| L | D | D1 | n2 | D6 | b | f | f1 | Z-φd | L1 | H | 質(zhì)量(kg) | ||
| 1.6 | 50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 16 | 3 | 4-φ18 | 590 | 645 | 48 | ||
| 65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 18 | 3 | 4-φ18 | 590 | 690 | 60 | |||
| 80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 20 | 3 | 8-φ18 | 590 | 715 | 65 | |||
| 100 | 350 | 215 | 180 | 155 | 20 | 3 | 8-φ18 | 590 | 770 | 71 | |||
| 125 | 400 | 254 | 210 | 185 | 22 | 3 | 8-φ18 | 590 | 780 | 119 | |||
| 150 | 480 | 280 | 240 | 210 | 24 | 3 | 8-φ23 | 590 | 810 | 210 | |||
| 200 | 600 | 335 | 295 | 265 | 26 | 3 | 12-φ23 | 810 | 967 | 320 | |||
| 250 | 622 | 405 | 355 | 320 | 30 | 3 | 12-φ25 | 810 | 1143 | 550 | |||
| 300 | 698 | 460 | 410 | 375 | 30 | 4 | 12-φ25 | 830 | 1292 | 785 | |||
| 2.5 | 50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 20 | 3 | 4-φ18 | 590 | 645 | 50 | ||
| 65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 22 | 3 | 8-φ18 | 590 | 690 | 65 | |||
| 80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 22 | 3 | 8-φ18 | 590 | 715 | 67 | |||
| 100 | 350 | 230 | 190 | 160 | 24 | 3 | 8-φ23 | 590 | 770 | 73 | |||
| 125 | 400 | 270 | 220 | 188 | 28 | 3 | 8-φ25 | 590 | 780 | 127 | |||
| 150 | 480 | 300 | 250 | 218 | 30 | 3 | 8-φ25 | 810 | 810 | 215 | |||
| 200 | 600 | 360 | 310 | 278 | 34 | 3 | 12-φ25 | 810 | 967 | 322 | |||
| 250 | 622 | 425 | 370 | 332 | 36 | 3 | 12-φ30 | 830 | 1143 | 585 | |||
| 300 | 698 | 485 | 430 | 390 | 40 | 4 | 16-φ30 | 830 | 1292 | 795 | |||
| 4.0 | 50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 88 | 20 | 3 | 4 | 4-φ18 | 590 | 645 | 61 |
| 65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 110 | 22 | 3 | 4 | 8-φ18 | 590 | 690 | 75 | |
| 80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 121 | 22 | 3 | 4 | 8-φ18 | 590 | 715 | 84 | |
| 100 | 350 | 230 | 190 | 160 | 150 | 24 | 3 | 4.5 | 8-φ23 | 590 | 770 | 101 | |
| 125 | 400 | 270 | 220 | 188 | 176 | 28 | 3 | 4.5 | 8-φ25 | 810 | 782 | 207 | |
| 150 | 480 | 300 | 250 | 218 | 204 | 30 | 3 | 4.5 | 8-φ25 | 810 | 875 | 226 | |
| 200 | 600 | 375 | 320 | 282 | 260 | 38 | 3 | 4.5 | 12-φ30 | 810 | 1160 | 399 | |
| 6.4 | 50 | 300 | 175 | 135 | 105 | 88 | 26 | 3 | 4 | 4-φ23 | 590 | 710 | 64 |
| 65 | 340 | 200 | 160 | 130 | 110 | 28 | 3 | 4 | 8-φ23 | 590 | 750 | 77 | |
| 80 | 380 | 210 | 170 | 140 | 121 | 30 | 3 | 4 | 8-φ23 | 590 | 785 | 86 | |
| 100 | 430 | 250 | 200 | 168 | 150 | 32 | 3 | 4.5 | 8-φ25 | 810 | 837 | 171 | |
| 125 | 500 | 295 | 240 | 202 | 176 | 36 | 3 | 4.5 | 8-φ30 | 810 | 1031 | 243 | |
| 150 | 550 | 340 | 280 | 240 | 204 | 38 | 3 | 4.5 | 8-φ34 | 830 | 1066 | 296 | |
| 200 | 650 | 405 | 345 | 300 | 260 | 44 | 3 | 4.5 | 12-φ34 | 830 | 1213 | 420 | |
| 10.0 | 50 | 300 | 195 | 145 | 112 | 88 | 28 | 3 | 4 | 4-φ25 | 590 | 714 | 81 |
| 65 | 340 | 220 | 170 | 138 | 110 | 32 | 3 | 4 | 8-φ25 | 590 | 734 | 102 | |
| 80 | 380 | 230 | 180 | 148 | 121 | 34 | 3 | 4 | 8-φ30 | 810 | 847 | 175 | |
| 100 | 430 | 265 | 210 | 172 | 150 | 38 | 3 | 4.5 | 8-φ30 | 810 | 950 | 194 | |
| 125 | 500 | 310 | 250 | 210 | 176 | 42 | 3 | 4.5 | 8-φ34 | 830 | 1141 | 285 | |
| 150 | 550 | 350 | 290 | 250 | 204 | 46 | 3 | 4.5 | 12-φ34 | 830 | 1240 | 450 | |
| 200 | 650 | 430 | 360 | 312 | 260 | 54 | 3 | 4.5 | 12-φ4l | 830 | 1425 | 850 | |
| 16.0 | 50 | 300 | 215 | 165 | 132 | 88 | 36 | 3 | 4 | 8-φ25 | 590 | 562 | 92 |
| 65 | 340 | 245 | 190 | 152 | 110 | 44 | 3 | 4 | 8-φ30 | 810 | 743 | 165 | |
| 80 | 380 | 260 | 205 | 168 | 121 | 46 | 3 | 4 | 8-φ30 | 830 | 820 | 216 | |
| 100 | 430 | 300 | 240 | 200 | 150 | 48 | 3 | 4.5 | 8-φ34 | 830 | 935 | 238 | |
安裝、拆卸及注意事項
8.1本電動裝置的安裝形式無原則要求，但電機處于水平狀態(tài)，電氣箱蓋處于水平或垂直向上狀態(tài)為推薦安裝形式，這樣有利于潤滑、調(diào)試、維護和手動操作；
8.2安裝時應(yīng)保證維修檢查人員拆卸各部件所需的空間；
8.3安裝與閥門連接的牙嵌軸向間隙不少于1~2mm；
8.4與閥門連接的螺栓不得低于8.8級；
8.5當(dāng)用于明桿閥門時，應(yīng)檢查閥桿伸出量與閥桿護套的長度是否相符；
8.6當(dāng)需要拆卸時，應(yīng)先將手動手輪旋轉(zhuǎn)數(shù)圈，在閥門稍開狀態(tài)下進行；
8.7安裝、拆卸、調(diào)試時不可損傷密封面、密封件和防爆型電裝的防爆面，并應(yīng)在隔爆面上涂防銹油，電氣罩蓋應(yīng)蓋嚴緊固，以防雨水或潮氣進入；
8.8視窗不得與硬物碰撞；
8.9本電動裝置為短時工作制，持續(xù)工作時間不得超過銘牌標(biāo)定時間；
8.10閥門不經(jīng)常使用時，應(yīng)定期檢查保養(yǎng)并操作運行，建議每月至少一次，運行時間不超過10分鐘。
電動截止閥安裝說明。
1、不銹鋼電動截止閥安裝前應(yīng)仔細核對它的標(biāo)志是否與使用要求相符。還要注意介質(zhì)流動方向只能與閥體上的箭頭指示方向一致。
2、不銹鋼電動截止閥安裝前應(yīng)檢查通道和密封面，如有污垢附著，應(yīng)用清潔的軟布擦去。
3、不銹鋼電動截止閥安裝前應(yīng)檢查手動裝置操作是否靈活，有無卡阻現(xiàn)象不銹鋼電動截止閥安裝時，它的操作機構(gòu)離操作地面宜在1.2m左右。不銹鋼電動截止閥較多的管道，盡量將電動截止閥安裝在平臺上，便于操作。
4、對高度超過1.8m并且不經(jīng)常操作的單個不銹鋼電動截止閥，可采用鏈輪，延伸桿、活動平臺以及活動梯等設(shè)施。當(dāng)不銹鋼電動截止閥安裝在操作地面以下時，應(yīng)設(shè)置伸長桿或地井。為安全起見，地井應(yīng)加蓋板。
5、不銹鋼電動截止閥安裝在水平管道上，其閥桿垂直向上，不宜將閥桿朝下安裝；閥桿朝下不僅操作、維修不便，還容易腐蝕。落地不銹鋼電動截止閥安裝位置傾斜，也會操作、維修不便。
6、并排將不銹鋼電動截止閥安裝在管道上，應(yīng)有操作、維修、拆裝的空間位置，其手輪之間的凈距不得小于100mm;如間距較窄，應(yīng)將不銹鋼電動截止閥交錯排列。
7、采用法蘭端結(jié)構(gòu)的不銹鋼電動截止閥，用戶應(yīng)根據(jù)使用溫度、使用壓力、使用介質(zhì)選用合適的螺柱、墊片，并對稱均勻擰緊螺柱、螺母，螺柱應(yīng)是全螺紋，且大于1英寸的螺柱應(yīng)為8UN系列螺紋。
9、采用對焊端結(jié)構(gòu)連接的截止閥，用戶應(yīng)按照要求進行焊接和熱處理，焊接應(yīng)由有資格的人員進行，并在工藝評定合格后方可施焊。
訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的型號，請截止閥型號直接向我司銷售部訂購。
三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。
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