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D371F加長桿對夾式軟密封蝶閥的詳細資料：
D371F加長桿對夾式軟密封蝶閥產品說明
隨著防化學腐蝕的合成橡膠在加長桿蝶閥上的應用，加長桿蝶閥的性能得以提高。由于合成橡膠具有耐腐蝕、抗沖蝕、尺寸穩定、回彈性好、易于成形、成本低廉等特點，并可以根據不同的使用要求選擇不同性能的合成橡膠，以滿足加長桿蝶閥的使用工況條件。由于聚四氟乙烯(PTFE)具有耐腐蝕性強、性能穩定、不易老化、摩擦系數低、易于成形、尺寸穩定，并且可以通過填充、添加適當的材料改善其綜合性能，得到強度更好、摩擦系數更低的加長桿蝶閥密封材料，克服了合成橡膠的局限性，因而以聚四氟乙烯為代表的高分子聚合材料及其填充改性材料，在加長桿蝶閥上得到了廣泛的應用，從而使加長桿蝶閥的性能得到進一步的提高，制造出了溫度、壓力范圍更廣，密封性能可靠，使用壽命更長的加長桿蝶閥。
為了滿足高低溫度、強沖蝕、長壽命等工業應用的使用要求，金屬密封加長桿蝶閥得到了很大的發展。隨著耐高溫、耐低溫、耐強腐蝕、耐強沖蝕、高強度合金材料在加長桿蝶閥中的應用，使金屬密封加長桿蝶閥在高低溫度、強沖蝕、長壽命等工業領域得到了廣泛的應用，出現了大口徑(9~750mm)、高壓力(42.0MPa)、寬溫度范圍(-196~606℃)的加長桿蝶閥，從而使加長桿蝶閥的技術達到一個全新的水平。加長桿蝶閥在*開啟時，具有較小的流阻。當開啟在大約15°~70°之間時，又能進行靈敏的流量控制，因而在大口徑的調節領域，加長桿蝶閥的應用非常普遍。
本發明涉及水閥領域,更具體地,涉及一種對夾式蝶閥,該對夾式蝶閥,包括閥體、碟板、轉盤和控制轉盤旋轉的轉動軸,還包括溫控壓緊機構、蝶閥升降機構和泄壓機構；所述轉盤置于閥體內側,碟板可旋轉的安裝在轉盤上；所述溫控壓緊機構安裝在閥體外側,并與轉盤相抵靠；本發明公開的對夾式蝶閥,通過設置轉動軸控制轉盤旋轉,讓碟板開關閥體內流通渠道,其中,蝶閥升降機構的設置,使對夾式蝶閥能隨場地需要調整至適宜高度方便作業,而溫控壓緊機構使閥體內即使溫度升高導致壓力增加,也不易被壓力沖開碟板,避免了碟板出現關不嚴情況,當閥體內壓強過大,需要泄壓時,人們可以通過調節泄壓機構,讓碟板打開,當泄壓完成后,自動關閉碟板。由于加長桿蝶閥蝶板的運動帶有擦拭性，故大多數的加長桿蝶閥可用于帶懸浮固體顆粒的介質。依據密封件的強度，也可用于粉狀和顆粒狀介質。
其主要特點為:
1、設計新穎、合理、結構*，重量輕，啟閉迅速。
2、操力矩小，操作方便，省力靈巧。
3、可以任何位置安裝，維修方便。
4、密封件可以更換，密封性能可靠達到雙向密封零泄漏。
5、密封材料耐老化、耐弱腐蝕，使用壽命長等特點。
加長桿蝶閥設計標準：GB/T2238-1989
法蘭連接尺寸:GB/T9113.1-2000;GB/T9115.1-2000;JB78
結構長度:GB/T12221-1989
D371F加長桿對夾式軟密封蝶閥產品外形及連接尺寸：
DN | L | H1 | H | A | B | 0.6MPa | 1.0MPa | 1.6MPa | |||
DO | n-d | DO | n-d | DO | n-d | ||||||
50 | 43 | 63 | 306 | 180 | 200 | 110 | 4-14 | 125 | 4-18 | 125 | 4-18 |
65 | 46 | 70 | 321 | 180 | 200 | 130 | 4-14 | 145 | 4-18 | 145 | 4-18 |
80 | 46 | 83 | 346 | 180 | 200 | 150 | 4-18 | 160 | 8-18 | 160 | 8-18 |
100 | 52 | 105 | 387 | 180 | 200 | 170 | 4-18 | 180 | 8-18 | 180 | 8-18 |
125 | 56 | 115 | 411 | 180 | 200 | 200 | 8-18 | 210 | 8-18 | 210 | 8-18 |
150 | 56 | 137 | 447 | 270 | 280 | 225 | 8-18 | 240 | 8-22 | 240 | 8-22 |
200 | 60 | 164 | 572 | 270 | 280 | 280 | 8-18 | 295 | 8-22 | 295 | 8-22 |
250 | 68 | 206 | 646 | 270 | 280 | 335 | 12-18 | 350 | 12-22 | 355 | 12-26 |
300 | 78 | 230 | 738 | 380 | 420 | 395 | 12-22 | 400 | 12-22 | 410 | 12-26 |
350 | 78 | 248 | 761 | 380 | 420 | 445 | 12-22 | 460 | 16-22 | 470 | 16-26 |
400 | 102 | 289 | 877 | 450 | 470 | 495 | 16-22 | 515 | 16-26 | 525 | 16-30 |
450 | 114 | 320 | 938 | 480 | 490 | 550 | 16-22 | 565 | 20-26 | 585 | 20-30 |
500 | 127 | 343 | 993 | 480 | 490 | 600 | 20-22 | 620 | 20-26 | 650 | 20-33 |
600 | 154 | 413 | 1131 | 480 | 490 | 705 | 20-26 | 725 | 20-30 | 770 | 20-36 |
700 | 165 | 478 | 1476 | 640 | 660 | 810 | 24-26 | 840 | 24-30 | 840 | 24-36 |
800 | 190 | 525 | 1533 | 640 | 660 | 920 | 24-30 | 950 | 24-33 | 950 | 24-39 |
900 | 203 | 585 | 1655 | 750 | 860 | 1020 | 24-30 | 1050 | 28-33 | 1050 | 38-39 |
1000 | 216 | 640 | 1765 | 850 | 900 | 1120 | 28-30 | 1160 | 28-36 | 1170 | 28-42 |
1200 | 254 | 755 | 1995 | 850 | 900 | 1340 | 32-33 | 1380 | 32-39 | 1390 | 32-48 |
| 材料品種 | 氯丁橡膠 | 丁橡膠 | 乙丙橡膠 | 聚四氟乙烯 | 硅橡膠 | 氟橡膠 | 天然橡膠 | 尼龍 |
| 英語簡稱 | CR | NBR | EPDM | PTFE | SI | VITON | NR | PA |
| 型號代號 | X或J | XA或JA | XB或JB | F或XC、JC | XD或JD | XE或JE | X1 | N |
| 耐高溫度 | 82℃ | 93℃ | 150℃ | 232℃ | 250℃ | 204℃ | 85℃ | 93℃ |
| 耐低溫度 | -40℃ | -40℃ | -40℃ | -268℃ | -70℃ | -23℃ | -20℃ | -73℃ |
| 適用工作溫度 | 0~+80℃ | -20~+82℃ | -40~+125℃ | -30~+150℃ | -70~+150℃ | -23~+150℃ | -20~+85℃ | -30~+93℃ |
主要技術參數
公稱通徑 | DN（mm） | 50～800 | ||
公稱壓力 | PN（MPa） | 0.6 | 1.0 | 1.6 |
試驗壓力 | 強度試驗 | 0.9 | 1.5 | 2.4 |
密封試驗 | 0.66 | 1.1 | 1.76 | |
氣密封試驗 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | |
適用介質 | 空氣、水、污水、蒸氣、煤氣、油品等。 | |||
驅動形式 | 手動、蝸桿蝸輪傳動、氣傳動、電傳動。 | |||
零件名稱 | 材料 | |||
閥體 | 球墨鑄鐵、鑄鋼、合金鋼、不銹鋼 | |||
蝶板 | 鑄鋼、不銹鋼及特殊材料 | |||
密封圈 | 各種橡膠、聚四氟 | |||
閥桿 | 2Cr13、不銹鋼 | |||
填料 | O型圈、柔性石墨O | |||
加長桿蝶閥適用于流量調節。由于加長桿蝶閥在管中的壓力損失比較大，大約是閘閥的三倍，因此在選擇加長桿蝶閥時，應充分考慮管路系統受壓力損失的影響，還應考慮關閉時蝶板承受管路介質壓力的強度。此外，還必須考慮在高溫下彈性閥座材料所承受工作溫度的限制。
加長桿蝶閥的結構長度和總體高度較小，開啟和關閉速度較快，且具有良好的流體控制特性。加長桿蝶閥的結構原理適合于制作大口徑閥門。當要求加長桿蝶閥作控制流量使用時，重要的是正確選擇加長桿蝶閥的規格和類型，使之能恰當地、有效地工作。
安裝說明
1、安裝前就開始與空氣噴管清楚異物的管與水清潔的內表面上操作。
2、仔細檢查其使用的閥門性能指標是否符合;（溫度，壓力）
3、檢查閥門密封面通道及是否有雜物，并及時清除;
4、拆包閥門要及時安裝后，不要擰緊閥門任何松動的螺釘或螺母;
5、對夾式蝶閥法蘭必須使用芯片。
6、電動閥可以在管道的任何角度安裝，以方便維護建議不顛倒安裝。
7、閥門法蘭在安裝法蘭時要確保表面上和螺釘的橡膠密封件均勻地擰緊，密封表面必須被粘結完成;如果螺釘緊縮力度將是不平坦的，橡膠突起卡盤，或對產生的盤閥桿泄漏。
對夾式蝶閥的安裝步驟
對夾式蝶閥是正確安裝相關的密封蝶閥水平，并不會泄露等問題，包括工作條件的工作保障，用戶應安裝過程的理解。
1、如圖所示，設置在兩個凸緣之間的閥預裝，注意整齊排列的螺栓孔。
2、四對螺栓和螺母輕輕插入法蘭孔，擰緊螺母一點校正凸緣表面的平坦度;
3、凸緣是由點焊到管線固定;
4、閥被去除;
5、凸緣全焊接和固定到管;
6、待焊接安裝閥門之前冷卻。為了確保有在閥凸緣有足夠的空間，以防止被損壞閥門，并確保閥板具有一定程度的開口的;
7、校正閥位置和4對螺栓擰緊的，（注意不要過緊）
8、閥打開，確保該閥板可打開和關閉，并且閥板略打開;
圖9中，橫將平衡有擰緊螺母;
10、再次確認閥門可以開啟和關閉，注意：確保閥板不接觸管道。
對夾式蝶閥的安裝注意事項
1、在安裝前，一定要將閥門的密封面和管道中污物雜質清理干凈，不能有雜質。
2、在安裝閥門時，管道上的法蘭內口必須與對夾式蝶閥的“耳朵孔位對正，法蘭片與蝶閥的橡膠密封圈緊緊壓住貼合，不用再使用密封墊圈。
3、閥門在固定前，要先將蝶板做幾次開關測試，確保蝶板在開關過程中沒有卡阻現象之后，才可以把螺母*擰緊固定。
注意：這個測試對夾式蝶閥卡阻環節非常重要，如果安裝時候沒有測試，安裝之后出現卡阻現象會導致蝶閥無法*打開或關閉，造成大量泄漏。如果是安裝了電動或氣動執行器的蝶閥，會出現執行器將閥桿扭斷變形現象。
4、焊接法蘭和安裝蝶閥的順序一定不能亂，-定不能先裝好蝶閥再去焊接法蘭，這樣會燒壞蝶閥橡膠密封圈。
5、對于安裝了電動或氣動執行器的對夾式蝶閥，在更換下部時，要關位對關位、開位對開位的裝配，整機調整校對好了之后，再上管道安裝。
通常，在節流、調節控制與泥漿介質中，要求結構長度短、啟閉速度快、低壓截止(壓差小)，推薦選用加長桿蝶閥。在雙位調節、縮徑的通道、低噪聲、有氣穴和汽化現象、向大氣少量滲漏、具有磨蝕性介質時，可選用加長桿蝶閥。在特殊工況條件下節流調節，或要求密封嚴格、磨損嚴重、低溫(深冷)等工況條件下。
訂貨須知：
一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司型號，請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數，由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問：請我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。
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