上海申弘閥門有限公司
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D371F46對夾式半襯氟蝶閥的詳細資料：
D371F46對夾式半襯氟蝶閥產(chǎn)品說明
本實用新型公開了一種襯氟蝶閥，包括閥桿、驅(qū)動裝置、設(shè)有介質(zhì)通道的閥體以及用于與閥體配合控制介質(zhì)通道開閉的蝶板，所述蝶板設(shè)于介質(zhì)通道內(nèi)，所述閥桿穿設(shè)于閥體內(nèi)且與蝶板固定連接，所述驅(qū)動裝置和閥桿固定連接，所述閥體內(nèi)壁和蝶板外表面均襯有氟塑料層，所述氟塑料層內(nèi)設(shè)有呈凹陷的環(huán)狀設(shè)置的安裝凹槽，所述安裝凹槽內(nèi)設(shè)有密封圈，所述安裝凹槽內(nèi)還設(shè)有內(nèi)徑大于安裝凹槽內(nèi)徑的定位凹槽，所述定位凹槽呈凸曲面狀設(shè)置，所述密封圈嵌設(shè)于安裝凹槽內(nèi)，所述蝶閥處于關(guān)閉狀態(tài)時，所述蝶板與密封圈相嵌合。本實用新型具有密封圈不易松動密封性能良好且耐腐蝕，使用壽命長的優(yōu)點。
本實用新型涉及一閥門，更具體地說，它涉及一種襯氟蝶閥。蝶閥是工業(yè)過程控制中常用的自控閥門之一，采用圓盤式啟閉件往復(fù)回轉(zhuǎn)90°左右來開啟、關(guān)閉和調(diào)節(jié)流體通道的一種閥門。蝶閥不僅結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕、材料耗用省，安裝尺寸小，而且驅(qū)動力矩小，操作簡便、迅速，并且還可同時具有良好的流量調(diào)節(jié)功能和關(guān)閉密封性能，是近十幾年來發(fā)展的閥門品種之一，特別是在美、日、法、意等工業(yè)發(fā)達國家，蝶閥的使用非常廣泛。其使用品種和數(shù)量仍在繼續(xù)擴大，并向高溫、高壓、大口徑、高密封性、長壽命、優(yōu)良的調(diào)節(jié)特性以及一閥多功能方向發(fā)展，其可靠性及其他性能指標均達較高水平，并已部分取代截止閥、閘閥和球閥。隨著蝶閥技術(shù)的進步，在可以預(yù)見的短時間內(nèi)，特別是在大中型口徑、中低壓力的使用領(lǐng)域，蝶閥將會成為主導(dǎo)的閥門形式。
現(xiàn)有的蝶閥包括閥桿、驅(qū)動裝置、設(shè)有介質(zhì)通道的閥體以及用于與閥體配合控制介質(zhì)開閉的蝶板，蝶板設(shè)于介質(zhì)內(nèi)，閥桿穿設(shè)于閥體內(nèi)且與蝶板固定連接，驅(qū)動裝置和閥桿固定連接，閥體內(nèi)設(shè)有環(huán)形的安裝凹槽，安裝凹槽內(nèi)設(shè)有密封圈。在閥門工作時，驅(qū)動裝置帶動閥桿運動從而帶動蝶板在介質(zhì)通道內(nèi)轉(zhuǎn)動，控制介質(zhì)通道的啟閉，由于安裝凹槽多設(shè)置為環(huán)形，在密封時密封圈容易松動且密封性能不好，再者閥門工作環(huán)境的介質(zhì)容易侵蝕閥門與介質(zhì)接觸的閥體內(nèi)壁和蝶板，從而縮短閥門的使用壽命。
實用新型內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種襯氟蝶閥，該種蝶閥密封圈不易松動密封性能良好且耐腐蝕，使用壽命長。對夾半襯蝶閥是用圓形蝶板作啟閉件并隨閥桿轉(zhuǎn)動來開啟、關(guān)閉和調(diào)節(jié)流體通道的一種閥門。并且還同時具有良好的流量調(diào)節(jié)功能和關(guān)閉密封特性，在大中口徑、中低壓力的使用領(lǐng)域。
產(chǎn)品特點：
1.流量特性趨直線，調(diào)節(jié)性能好。
2.驅(qū)動方式可選擇手動、電動或氣動。
3.密封件可更換，且密封可靠達到雙向密封。
4.小巧輕便，容易拆裝及維修，并可在任意位置安裝。
5.結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，操作扭矩小，90°回轉(zhuǎn)開啟迅速。
6.蝶板可根據(jù)用戶要求噴涂覆層，如尼龍或聚四氟類。
7.蝶板與閥桿的連接采用無銷釘結(jié)構(gòu)，克服了有可能的內(nèi)泄漏點。
8.蝶板外圓采用球面造型，提高了密封性能及延長了閥門的使用壽命，帶壓啟閉5萬次以上仍保持零泄漏。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案:
一種襯氟蝶閥，包括閥桿、驅(qū)動裝置、設(shè)有介質(zhì)通道的閥體以及用于與閥體配合控制介質(zhì)通道開閉的蝶板，所述蝶板設(shè)于介質(zhì)通道內(nèi)，所述閥桿穿設(shè)于閥體內(nèi)且與蝶板固定連接，所述驅(qū)動裝置和閥桿固定連接，所述閥體內(nèi)壁和蝶板外表面均襯有氟塑料層，所述氟塑料層內(nèi)設(shè)有呈凹陷的環(huán)狀設(shè)置的安裝凹槽，所述安裝凹槽內(nèi)設(shè)有密封圈，所述安裝凹槽內(nèi)還設(shè)有內(nèi)徑大于安裝凹槽內(nèi)徑的定位凹槽，所述定位凹槽呈凸曲面狀設(shè)置，所述密封圈嵌設(shè)于安裝凹槽內(nèi)，所述蝶閥處于關(guān)閉狀態(tài)時，所述蝶板與密封圈相嵌合。
通過采用上述技術(shù)方案，在與液體接觸較多的閥體內(nèi)壁和蝶板襯有氟塑料層，能夠有效的增強閥門的耐腐蝕性，使用壽命長，將氟塑料層的安裝凹槽設(shè)置成凹陷的環(huán)形，密封圈能夠通過凹槽嵌設(shè)在安裝凹槽內(nèi)，再在安裝凹槽內(nèi)設(shè)置內(nèi)徑大于安裝凹槽內(nèi)徑的定位凹槽，使安裝凹槽內(nèi)具有凹陷更深的部位，密封圈嵌設(shè)進安裝凹槽更加牢固，閥門密封性能更優(yōu)。
作為上述技術(shù)方案的進一步改進:所述密封圈由彈性材料構(gòu)成。
通過采用上述技術(shù)方案，由彈性材料構(gòu)成的密封圈能夠更佳的配合氟塑料層對閥門進行密封。
本實用新型進一步設(shè)置為:所述閥體為固定連接的上閥體和下閥體，所述上閥體和下閥體內(nèi)壁均襯有氟塑料層。通過采用上述技術(shù)方案，閥體設(shè)置成可拆卸的上閥體和下閥體，方便拆卸并查看和清理閥體內(nèi)部各個部件，上閥體和下閥體內(nèi)壁均襯有氟塑料層加強閥門的耐腐蝕性。
本實用新型進一步設(shè)置為:所述上閥體和下閥體采用螺栓固定連接。
通過采用上述技術(shù)方案，采用螺栓固定加工簡單，安裝和拆卸都比較方便。
以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。應(yīng)當指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍
用途：
密封圈材料代號 | 適用 | 適用 | 部件列表：1．閥體 2．閥體襯里 3．隔膜 4．閥瓣 5．閥桿 6．閥蓋 7、手輪
|
NR | ≤85℃ | 水、空氣、酸堿類 | |
CR | ≤85℃ | 水、煤氣、酸堿類 | |
NBR | ≤100℃ | 水、油品 | |
EPDM | ≤120℃ | 水、蒸汽、一般酸堿類 | |
FKM | ≤150℃ | 水、蒸汽、強酸堿類 |
材料：
閥體 | 鑄鐵、球墨鑄鐵、碳鋼、不銹鋼 |
蝶板 | 鑄鐵、球墨鑄鐵、碳鋼、不銹鋼、碳鋼*包覆橡膠或氟塑料 |
閥桿 | 碳鋼鍍鎳磷、不銹鋼 |
閥座密封圈 | 天然膠NR、氯丁膠CR、丁腈膠NBR、三元乙丙膠EPDM、氟橡膠FKM |
手柄 | 鋁合金、碳鋼 |
主要零部件材料表：
| 序號 | 零件名稱 | 灰鑄鐵 | 鑄鋼 | 不銹鋼 | 超低碳不銹鋼 | ||
| Z | C | P | R | PL | RL | ||
| 1 | 上、下閥體、閥蓋 | HT250 | WCB | Cf8 | CF8M | CF3 | CF3M |
| 2 | 蝶板 | WCB | 35（鍛） | Cf8 | CF8M | CF3 | CF3M |
| 3 | 蝶板軸 | 1Cr13 | 2Cr13 | 1Cr18Ni19 | 1Cr18Ni12Mo2Ti | 00CR18N10 | 00Cr17Ni14Mo2 |
| 4 | 襯里層/閥座 | PTFE（F4）PCTFE（F3）FEP（F46）PFA（可溶F4） | |||||
| 5 | O型圈 | FPM（氟橡膠） | FPM（氟橡膠） | ||||
| 6 | 張性條（墊） | SI（硅橡膠） | SI（硅橡膠） | ||||
| 7 | 調(diào)節(jié)定位座 | 0Cr18NI9 | 0Cr18NI9 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti | 00CR18N10 | 00Cr17Ni14Mo2 |
| 8 | 螺栓 | 35 | 35 | 1Cr18Ni19 | 1Cr17Ni2 | 1CR18NI9TI | 1Cr18Ni9Ti |
| 9 | 螺母 | 45 | 45 | 0Cr18NI19 | 0Cr18NI9 | 0Cr18NI19 | 0Cr18NI9 |
| 10 | 手柄 | ZL01（鑄造鋁合金） | |||||
七、D371F46對夾式半襯氟蝶閥主要連接尺寸：
| 公稱通徑 | 標準值 | 參考值 | ||||||||
| DN (mm) | inch | L | D | D1 | D2 | f | b | Z-φd | D0 | H |
| PN0.6(MPa) | ||||||||||
| 40 | 11/2 | 33 | 130 | 100 | 80 | 3 | 16 | 4-φ14 | 160 | 140 |
| 50 | 2 | 43 | 140 | 110 | 90 | 3 | 16 | 4-φ14 | 200 | 200 |
| 65 | 21/2 | 46 | 160 | 130 | 110 | 3 | 16 | 4-φ14 | 250 | 250 |
| 80 | 3 | 46 | 182 | 150 | 125 | 3 | 18 | 4-φ18 | 250 | 250 |
| 100 | 4 | 52 | 205 | 170 | 145 | 3 | 18 | 4-φ18 | 300 | 185 |
| 125 | 5 | 56 | 235 | 200 | 175 | 3 | 20 | 8-φ18 | 300 | 203 |
| 150 | 6 | 56 | 260 | 225 | 200 | 3 | 20 | 8-φ18 | 200 | 225 |
| 200 | 8 | 60 | 315 | 280 | 255 | 3 | 22 | 8-φ18 | 200 | 275 |
| 250 | 10 | 68 | 370 | 335 | 310 | 3 | 24 | 12-φ18 | 240 | 315 |
| 300 | 12 | 78 | 435 | 395 | 362 | 4 | 24 | 12-φ23 | 240 | 348 |
| 350 | 14 | 78 | 485 | 445 | 412 | 4 | 26 | 12-φ23 | 280 | 415 |
| 400 | 16 | 102 | 535 | 495 | 462 | 4 | 28 | 16-φ23 | 280 | 460 |
| 450 | 18 | 114 | 590 | 550 | 518 | 4 | 28 | 16-φ23 | 320 | 500 |
| 500 | 20 | 127 | 640 | 600 | 568 | 4 | 30 | 16-φ23 | 320 | 530 |
| 600 | 24 | 154 | 755 | 705 | 670 | 5 | 30 | 20-φ25 | 360 | 610 |
| 700 | 28 | 165 | 860 | 810 | 775 | 5 | 32 | 24-φ25 | 360 | 675 |
| 800 | 32 | 190 | 975 | 920 | 880 | 5 | 34 | 24-φ30 | 360 | 805 |
| 900 | 36 | 203 | 1075 | 1020 | 980 | 5 | 36 | 24-φ30 | 380 | 995 |
| 1000 | 40 | 216 | 1175 | 1120 | 1080 | 5 | 36 | 28-φ30 | 400 | 1170 |
| 1200 | 48 | 254 | 1400 | 1340 | 1295 | 5 | 40 | 32-φ40 | 400 | 1295 |
【權(quán)利要求】
1.一種襯氟蝶閥，包括閥桿、驅(qū)動裝置、設(shè)有介質(zhì)通道的閥體以及用于與閥體配合控制介質(zhì)通道開閉的蝶板，所述蝶板設(shè)于介質(zhì)通道內(nèi)，所述閥桿穿設(shè)于閥體內(nèi)且與蝶板固定連接，所述驅(qū)動裝置和閥桿固定連接，其特征在于:所述閥體內(nèi)壁和蝶板外表面均襯有氟塑料層，所述氟塑料層內(nèi)設(shè)有呈凹陷的環(huán)狀設(shè)置的安裝凹槽，所述安裝凹槽內(nèi)設(shè)有密封圈，所述安裝凹槽內(nèi)還設(shè)有內(nèi)徑大于安裝凹槽內(nèi)徑的定位凹槽，所述定位凹槽呈凸曲面狀設(shè)置，所述密封圈嵌設(shè)于安裝凹槽內(nèi)，所述蝶閥處于關(guān)閉狀態(tài)時，所述蝶板與密封圈相嵌合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的襯氟蝶閥，其特征在于:所述密封圈由彈性材料構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的襯氟蝶閥，其特征在于:所述閥體為固定連接的上閥體和下閥體，所述上閥體和下閥體內(nèi)壁均襯有氟塑料層。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的襯氟蝶閥，其特征在于:所述上閥體和下閥體采用螺栓固定連接。
訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司型號，請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案”，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。
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