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ZZY承插焊自立式調節閥的詳細資料：
ZZY承插焊自立式調節閥產品說明
本實用新型涉及一種閥門裝置，尤其是是一種調節閥。自力式調壓閥無需外加能源，利用被控介質自身能量作為動力源。引入執行機構控制閥芯位置來改變流通面積，改變流量，從而使閥前或閥后壓力穩定到給定值，具有動作靈敏，壓力波動小等特點。產品有單座（ZZYP）、套筒（ZZYM）、雙（ZZYN）、三種結構；執行機構有薄膜式、活塞式二種；作用型式有減壓用閥后壓力調節(B型)和泄壓用閥前壓力調節（K型）。產品公稱壓力等級有PN16、40、64；閥體口徑范圍DN20～300；泄漏量等級有II級、IV級和VI級三檔；流量特性為快開；壓力分段調節從15～2500Kpa。可按需要組合滿足用戶工況要求。
一種具有改進型焊接結構的調節閥,包括閥蓋,閥體,閥瓣,閥座,閥芯,閥桿,執行器連軸節以及防護圈;閥瓣,閥座和防護圈安裝在閥體內部, 自力式調壓閥分為減壓用閥后壓力調節型（B型）和泄壓用閥前壓力調節型（K型），壓力分段范圍15~3000Kpa，配用不同的檢測執行機構，廣泛應用于蒸汽管道設備的減壓穩壓自動控制。
背景技術：
目前在使用在冶金、石化、市政等領域的用于調節系統流量和壓力的調節閥，一般 采用直通單座式、直通雙座式以及套筒式等形式，產品結構復雜，成本高，維護不便。
發明內容為了克服現有單座式、雙座式、套筒式調節閥產品結構復雜，成本高，維護不便的 不足，本實用新型提供一種自力式調節閥。本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是一種自力式調節閥，包括閥體、 閥座、閥瓣，閥座固定在閥體內，閥體內還裝有一驅動缸，驅動缸通過托架與閥體聯結，驅動 缸內裝有一活塞，閥瓣通過活塞桿與活塞聯結成一整體，驅動缸被活塞分成左腔與右腔，左 腔通過管件伸出閥體與閥門的進口相連，管件上裝有一節流閥，右腔通過管件伸出閥體與 閥門的出口相連，管件上也裝有一節流閥。本實用新型的有益效果是結構簡單緊湊，成本低，維護方便，靠介質的壓力差來驅 動閥瓣往返運動來實現系統流量和壓力的調節。以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
特點
·自力式調壓閥可在無電，無煤氣，無外部能源的場所工作，方便節能。
·壓力分段范圍小，相互交叉，調節精度高。
·在操作過程中可以連續設置壓力設定點。
·對于閥后壓力調節，閥前壓力與閥后壓力之比為10：1?10：8。
·橡膠膜片式檢測，執行器精度高，動作靈敏。
·采用壓力平衡機構，使控制閥靈敏準確。
ZZY承插焊自立式調節閥主要零件材料
| 材料代號 | C（WCB） | P（304） | R（316） | |
|---|---|---|---|---|
| 主要 零件 | 閥體 | WCB（ZG230-450） | ZG1Cr18Ni9Ti（304） | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti（316） |
| 閥芯、閥座 | 1Cr18Ni9Ti（304） | 1Cr18Ni9Ti（304） | 1Cr18Ni12Mo2Ti（316） | |
| 閥桿 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti | |
| 膜片 | 丁睛橡膠、乙丙橡膠、氯丁膠、耐油橡膠 | |||
| 膜蓋 | A3、A4鋼涂四氟乙烯 | |||
| 填料 | 聚四氟乙烯、柔性石墨 | |||
| 彈簧 | 60Si2Mn | |||
| 導向套 | HPb59-1 | |||
三、主要技術參數
| 公稱通徑DN（mm） | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 額定流量系數Kv | ||||||||||||
| 額定行程（mm） | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 | 40 | 50 | |||||
| 允許壓差（MPa） | 2.5 | 2.0 | 1.6 | 1.0 | ||||||||
| 公稱壓力（MPa） | 1.6 4.0 6.4 | |||||||||||
| 流量特性 | 快開 | |||||||||||
| 壓力調節范圍（KPa） | 15～50、40～80、60～100、80～140、120～180、160～220、200～260、240～300、 280～350、330～400、380～450、430～500、480～560、540～620、600～700、680～800 780～900、880～1000、600～1500、1000～2500 | |||||||||||
| 調節精度（%） | ±5 | |||||||||||
| 工作溫度℃ | 液體≤120；氣體≤80；帶冷凝器和散熱片≤350（適用于高溫工況） | |||||||||||
| 適用介質 | 執水、氣體、蒸汽、低粘度介質 | |||||||||||
| 允許泄漏量 | 硬密封（L/h） | 單座≤10-4×閥額定容量（IV級）；雙座、套筒≤5×10-3閥額定容量（II級 | ||||||||||
| 軟密封（ml/min） | 0.15 | 0.30 | 0.45 | 0.60 | 0.90 | 1.7 | 4.0 | 6.75 | ||||
| 減壓比 | 最大 | 10 | ||||||||||
| 最小 | 1.25 | |||||||||||
四、 外形連接尺寸
| 公稱通徑(DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| L | PN16、40 | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | ||
| PN64 | 230 | 230 | 260 | 260 | 300 | 340 | 380 | 430 | 500 | 550 | 650 | |||
| B | 383 | 512 | 603 | 862 | 1023 | 1380 | 1800 | |||||||
| H | 壓力 調節 范圍 MPa | 15～140 | 475 | 520 | 540 | 710 | 780 | 840 | 880 | 915 | ||||
| 130～300 | 455 | 500 | 520 | 690 | 760 | 800 | 870 | 880 | ||||||
| 280～500 | 450 | 490 | 510 | 680 | 750 | 790 | 860 | 870 | ||||||
| 480～1000 | 445 | 480 | 670 | 740 | 780 | 850 | 860 | |||||||
| 600～1500 | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 1000 | |||||||
| 1000～2500 | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 1000 | |||||||
| A | 壓力 調節 范圍 MPa | 15～140 | φ280 | φ308 | ||||||||||
| 130～300 | φ230 | |||||||||||||
| 280～1000 | φ176 | φ194 | φ280 | |||||||||||
| 600～2500 | φ85 | φ96 | ||||||||||||
| 導壓管接口螺紋 | M16×15 | |||||||||||||
五、自力式壓力調節閥 安裝典型
摘要本實用新型提供了一種自力式調節閥，包括閥體、閥座、閥瓣，閥座固定在閥體內，閥體內還裝有一驅動缸，驅動缸通過托架與閥體聯結，驅動缸內裝有一活塞，閥瓣通過活塞桿與活塞聯結成一整體，驅動缸被活塞分成左腔與右腔，左腔通過管件伸出閥體與閥門的進口相連，管件上裝有一節流閥，右腔通過管件伸出閥體與閥門的出口相連，管件上也裝有一節流閥。本實用新型的有益效果是結構簡單緊湊，成本低，維護方便，靠介質的壓力差來驅動閥瓣往返運動來實現系統流量和壓力的調節。
安裝過程中應注意以下問題：
1.調節閥在安裝之前，必須仔細地清理閥門在儲存期間所累積的灰塵，在安裝過程中也要保持清潔。因為灰塵雜質會使閥座和內件損壞。為了保護清潔，通常可在當天未焊的開口法蘭端部裝上蓋板。
2.調節閥安裝時，閥體上的箭頭應與介質流向一致。
3.調節閥是精密構件，如果它們受到管道變形的應力，將破壞正常的工作。因此，法蘭與管道安裝應垂直并且位置準確以避免管道的變形。井且，管道要適當支撐，以防止它在閥門重量作用下發生彎曲變形。
4.調節閥在與管道焊接時必須特別小心。若調節閥與管道焊接時注意不夠，未能消除應力，則會產生變形。焊接時，必須嚴格避免焊渣飛濺入閥門內，焊渣的存在有損閥門的性能，如果飛濺直接濺在閥芯上，輕則直接影響調節閥的動作，重則損壞閥芯和閥座。
5.管道在試壓和吹除時，調節閥應拆下，用相應的直管段相連以防止焊渣、鐵削等雜物卡在閥芯與閥座之間。拆下的調節閥開口法蘭端部應用塑料布包扎牢固。
調節閥提高壽命的方法
1.大開度工作延長壽命法讓調節閥一開始就盡量在大開度上工作，如90％。這樣，汽蝕、沖蝕等破壞發生在閥芯頭部上。隨著閥芯破壞，流量增加，相應閥再關一點，這樣不斷破壞，逐步關閉，使整個閥芯全部充分利用.同時，大開度工作節流間隙大，沖蝕減弱，這比一開始就讓閥在中間開度和小開度上工作提高壽命1～5倍以上。如某化工廠采用此法，閥的使用壽命提高了2倍。
2.減小S增大工作開度提高壽命法
閥后設孔板節流消耗壓降；關閉管路上串聯的手動閥，至調節閥獲得較理想的工作開度為止。對一開始閥選大處于小開度工作時，采用此法十分簡單、方便、有效。
3.縮小口徑增大工作開度提高壽命法通過把調節閥的口徑減小來增大工作開度，具體辦法有：
①換一臺小一檔口徑的閥，如DN32換成DN25；
②閥體不變更，更換小閥座直徑的閥芯閥座。如某化工廠大修時將節流件dgl0更換為dg8，壽命提高了1倍。
4.轉移破壞位置提高壽命法把破壞嚴重的地方轉移到次要位置，以保護閥芯閥座的密封面和節流面。
5.增長節流通道提高壽命法增長節流通道簡單的就是加厚閥座，使閥座孔增長，形成更長的節流通道。
6.改變流向提高壽命法流開型向著開方向流，汽蝕、沖蝕主要作用在密封面上，使閥芯根部和閥芯閥座密封面很快遭受破壞；流閉型向著閉方向流，汽蝕、沖蝕作用在節流之后，閥座密封面以下，保護了密封面和閥芯根部，延長了壽命。
7.改用特殊材料提高壽命法為抗汽蝕(破壞形狀如蜂窩狀小點)和沖刷(流線型的小溝)，可改用耐汽蝕和沖刷的特殊材料來制造節流件。
8.改變調節閥結構提高壽命法采取改變閥結構或選用具有更長壽命的閥的辦法來達到提高壽命的目的，如選用多級式閥，反汽蝕閥、耐腐蝕閥等。
訂貨須知：
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