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Y965H電動焊接式減溫減壓閥的詳細資料：
Y965H電動焊接式減溫減壓閥 產品說明
本實用新型涉及一種閥門，特別涉及一種對介質具有減溫減壓功能的閥門。本實用新型為一種籠式雙座蒸汽減壓閥的閥座結構,閥籠壓在下閥座上,上閥座下端與閥籠結合處裝有碟簧,上閥座與閥籠間隔處裝有石墨環(huán),閥芯的一個上錐形密封面與上閥座錐形密封面緊密接觸,使碟簧受到擠壓產生變形,使上閥座與閥芯向下運動,導致閥芯另一個下錐形密封面與下閥座錐形密封面緊密接觸,而上閥座與閥籠間隔處的石墨環(huán),保證了上閥座與閥籠的密封性能.解決了籠式雙座調節(jié)閥泄漏大的問題.
背景技術：
現(xiàn)有的減溫減壓閥是采用雙通道、雙閥座、雙閥瓣結構形式，其兩個閥瓣同軸安裝，分別與兩個閥座配合構成兩個同軸密封副，主要問題是同軸的兩個密封副很難達到同時密封，容易發(fā)生泄漏；體積龐大，需要很大的安裝空間；噪音很高，給操作現(xiàn)場造成很嚴重的環(huán)境污染；流量調節(jié)范圍小。減溫減壓裝置將進入的蒸汽壓力和溫度，通過減壓和減溫機構，降低到使用所需之蒸汽參數(shù)。是電力、石油化工、輕工、紡織印染、醫(yī)藥、熱電聯(lián)產等行業(yè)廣泛應用的一種減溫減壓設備。
減溫減壓裝置的結構組成是什么樣的？
減溫減壓裝置由減壓、減溫、安全保護、蒸汽管道和熱力調節(jié)系統(tǒng)等組成。
1、減壓系統(tǒng)：蒸汽的減壓是由減溫減壓閥來實現(xiàn)的。減溫減壓閥與電動（或氣動，以下同）執(zhí)行器相連，當管道內的蒸汽壓力變化時，電動執(zhí)行器啟動，帶動減壓閥瓣上下升降，調節(jié)減壓比的大小，使管道內的蒸汽壓力保持在規(guī)定的范圍內。
2、減溫系統(tǒng)：由電動調節(jié)閥、噴嘴、混合管道、節(jié)流器、節(jié)流閥等組成。減溫水經電動調節(jié)閥后，流入減溫減壓閥，經閥瓣噴孔噴入閥體內使水、汽直接混合來實現(xiàn)蒸汽的減溫。
當供給的減溫水壓力超過工作壓力較大時，為了使電動調節(jié)閥和噴嘴仍能正常工作，在電動調節(jié)閥前的給水管道上裝有節(jié)流器，使減溫水經節(jié)流器進入電動調節(jié)閥的壓力保持在規(guī)定范圍內。
電動調節(jié)閥通常采用柱塞式，其閥桿與電動執(zhí)行器相連。當混合管道中的蒸汽溫度有所改變時，通過溫度調節(jié)系統(tǒng)控制電動執(zhí)行器，帶動電動調節(jié)閥閥桿運動，調節(jié)噴嘴噴入閥體的噴水量，使管道內的蒸汽溫度保持在規(guī)定范圍內。
為了防止在運行過程中給水管道內的減溫水壓力突然降低，產生蒸汽通過噴嘴反沖入給水管道的現(xiàn)象，在減溫管道上近噴嘴處裝有止回閥。
減溫減壓裝置
3、減溫減壓裝置的安全保護系統(tǒng)：采用彈簧安全閥（或主安全閥）來實現(xiàn)安全保護。當管道內蒸汽壓力超過允許值時，安全閥即自動開啟排除蒸汽。當壓力恢復至規(guī)定值時，安全閥即自動關閉。使二次蒸汽壓力保持在允許值內，保證設備和管路的安全運行。
4、減溫減壓裝置的熱力調節(jié)系統(tǒng)：實現(xiàn)對電動減溫減壓閥和電動調節(jié)閥的控制，有自動控制、遠程遙控或現(xiàn)場手動控制等多種形式。
一、技術特點和優(yōu)點
●平衡式或非平衡式籠式多孔閥芯，可調節(jié)性能好，無噪音，無振動。
●霧化噴咀的噴水小孔數(shù)隨蒸汽的節(jié)流面積同步變化，且位于高壓蒸汽湍流區(qū)，提高了噴水霧化效果，無水擊，又擴大了調節(jié)范圍。
●有單級或多級節(jié)流,適用于大壓差減壓在一個閥內完成。
●考慮溫差合理匹配結合間隙，并設有雙向導向機構，使運行平穩(wěn)靈活。
●均設有導向機構，無卡阻現(xiàn)象，運行平穩(wěn)，配有自密封閥蓋。
●閥座密封面堆硬質合金，閥芯表面噴涂硬質合金，耐沖蝕，壽命長。
●單閥座，錐面密封面使密封可靠，泄漏少，且能自清。
二、用途
●用于中、低壓減溫減壓裝置蒸汽壓力和溫度的調節(jié)。
●用于電站和工業(yè)鍋爐及熱電廠等，蒸汽管道的壓力和溫度的調節(jié)。
基本性能
調壓范圍：它是指減壓閥輸出壓力P2的可調范圍，在此范圍內要求達到規(guī)定的精度。調壓范圍主要與調壓彈簧的剛度有關。
壓力特性：它是指流量g為定值時，因輸入壓力波動而引起輸出壓力波動的特性。輸出壓力波動越小，減壓閥的特性越好。輸出壓力必須低于輸入壓力—定值才基本上不隨輸入壓力變化而變化。
流量特性：它是指輸入壓力—定時，輸出壓力隨輸出流量g的變化而變化的持性。當流量g發(fā)生變化時，輸出壓力的變化越小越好。一般輸出壓力越低，它隨輸出流量的變化波動就越小。
Y965H電動焊接式減溫減壓閥技術參數(shù)：
| 公稱壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
| 殼體試驗壓力(Mpa) | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 |
| 密封試驗壓力(Mpa) | 1.76 | 2.75 | 4.4 | 7.04 | 11.0 | 17.6 |
| 最高進口壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
| 出口壓力范圍(Mpa) | 最佳減壓比0.6 | |||||
| 滲漏量 | 0.5%QMax | |||||
| 溫量-壓力等級 | ANSI B16.34 | |||||
零件名稱 | 零件材料 |
閥體 閥蓋 底蓋 | WCB |
閥座 | 304 |
閥瓣 | 2Cr13 |
閥桿 | 2Cr13 |
墊片 | 柔性石墨/1Cr18Ni9 |
導向套 | 2Cr13 |
填料 | 柔性石墨 |
螺栓 | 35CrMoA |
螺母 | 45 |
電動雙閥座減壓閥Y965H流量系數(shù)：
DN | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
Cv | 15 | 20 | 35 | 60 | 70 | 110 | 150 | 230 | 420 | 540 | 710 | 1020 |
電動雙蒸汽減壓閥Y965H外形尺寸(PN1.6-4.0)：
公稱通徑DN | 外 形 尺 寸 | |||
L | L1 | H | Hl | |
50 | 300 | 150 | 880 | 190 |
65 | 340 | 170 | 890 | 205 |
80 | 380 | 190 | 910 | 215 |
100 | 400 | 215 | 950 | 240 |
125 | 430 | 225 | 990 | 275 |
150 | 450 | 230 | 1090 | 320 |
200 | 500 | 260 | 1160 | 340 |
250 | 550 | 285 | 1230 | 370 |
300 | 750 | 395 | 1370 | 460 |
350 | 850 | 445 | 1450 | 530 |
400 | 950 | 550 | 1570 | 660 |
500 | 1130 | 680 | 1780 | 800 |
電動雙閥座蒸汽減壓閥Y945H外形尺寸(PN6.4-16.0)：
公稱通徑DN | 外 形 尺 寸 | |||
L | L1 | H | Hl | |
50 | 300 | 150 | 880 | 200 |
65 | 340 | 170 | 890 | 215 |
80 | 380 | 190 | 910 | 225 |
100 | 400 | 215 | 950 | 250 |
125 | 430 | 225 | 990 | 285 |
150 | 450 | 230 | 1090 | 330 |
200 | 500 | 260 | 1160 | 355 |
250 | 550 | 285 | 1230 | 390 |
300 | 750 | 395 | 1370 | 480 |
350 | 850 | 445 | 1450 | 550 |
400 | 950 | 550 | 1570 | 700 |
500 | 1130 | 680 | 1780 | 820 |
電動執(zhí)行器選配及性能指標：
公稱通徑 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 | ||||
配執(zhí)行機構型號 | ZKZ-310BC | ZKZ-410BC/ZKZ-510BC | ZKZ-510BC | ZKZ-610BC/ B+Z250/F1800 | ||||||||||||
行程 | 25 | 30 | 50/30 | 50 | 60 | 100 | ||||||||||
推力(N) | 4000 | 6400/1600 | 16000 | 2500 | ||||||||||||
全行程時間(S) | 20 | 32 | 37 | 62 | ||||||||||||
輸入信號 | 4-20mA DC | |||||||||||||||
供電電源 | 220V 50Hz | - | 380V 50Hz | |||||||||||||
基本誤差(%) | ≤±2.5 | |||||||||||||||
基本誤差(%) | ≤±1.5 | |||||||||||||||
基本誤差(%) | ≤3 | |||||||||||||||
電動減壓閥是通過調節(jié)，將進口壓力減至某一需要的出口壓力，并依靠介質本身的能量，使出口壓力自動保持穩(wěn)定的閥門。從流體力學的觀點看，電動減壓閥是一個局部阻力可以變化的節(jié)流元件，即通過改變節(jié)流面積，使流速及流體的動能改變，造成不同的壓力損失，從而達到減壓的目的。然后依靠控制與調節(jié)系統(tǒng)的調節(jié)，使閥后壓力的波動與彈簧力相平衡，使閥后壓力在一定的誤差范圍內保持恒定。
1、在給定的彈簧壓力級范圍內，使出口壓力在最大值與最小值之間能連續(xù)調整，不得有卡阻和異常振動；
2、對于軟密封的電動減壓閥，在規(guī)定的時間內不得有滲漏;對于金屬密封的電動減壓閥，其滲漏量應不大于最大流量的0.5%；
3、出口流量變化時,直接作用式的出口壓力偏差值不大于20%,先導式不大于10%；
4、進口壓力變化時，直接作用式的出口壓力偏差不大于10%，先導式的不大于5%；
5、通常，電動減壓閥的閥后壓力應小于閥前壓力的0.5倍；
6、電動減壓閥的應用范圍很廣，在蒸汽、壓縮空氣、工業(yè)用氣、水、油和許多其他液體介質的設備和管路上均可使用，介質流經電動減壓閥出口處的量，一般用質量流量或體積流量表示；
7、波紋管直接作用式電動減壓閥適用于低壓、中小口徑的蒸汽介質；
8、薄膜直接作用式電動減壓閥適用于中低壓、中小口徑的空氣、水介質；
9、先導活塞式電動減壓閥，適用于各種壓力、各種口徑、各種溫度的蒸汽、空氣和水介質，若用不銹耐酸鋼制造，可適用于各種腐蝕性介質；
10、先導波紋管式電動減壓閥，適用于低壓、中小口徑的蒸汽、空氣等介質；
11、先導薄膜式電動減壓閥，適用于低壓、中壓、中小口徑的蒸汽或水等介質；
12、電動減壓閥進口壓力的波動應控制在進口壓力給定值的80%～105%，如超過該范圍，減壓前期的性能會受影響；
13、通常電動減壓閥的閥后壓力應小于閥前壓力的0.5倍；
14、電動減壓閥的每一檔彈簧只在一定的出口壓力范圍內適用，超出范圍應更換彈簧；
15、在介質工作溫度比較高的場合，一般選用先導活塞式電動減壓閥或先導波紋管式電動減壓閥；
16、介質為空氣或水（液體）的場合，一般宜選用直接作用薄膜式電動減壓閥或先導薄膜式電動減壓閥；
17、介質為蒸汽的場合，宜選用先導活塞式或先導波紋管式電動減壓閥；
18、為了操作、調整和維修的方便，電動減壓閥一般應安裝在水平管道上。
高溫高壓蒸汽在一個閥體內部同時進行減溫減壓，并實現(xiàn)蒸汽的自動調節(jié)。其減壓件為多孔籠式結構，并有均流罩和節(jié)流孔板實現(xiàn)多級減壓，其減壓級數(shù)決定于蒸汽進出口的壓差，每級壓力約降低一半左右，從而減少了節(jié)流件的磨損，降低了高速汽流產生的振動和噪音。其減溫于減壓后由配置在閥內的減溫器完成，減溫水通過減溫器內設置的機械霧化噴咀（圓柱形多孔噴咀）噴出，由高溫蒸汽節(jié)流后的高速汽流將減溫水充分霧化，使其迅速與高溫蒸汽混合并快速蒸發(fā)為低溫蒸汽，可避免管道內積水而造成水擊現(xiàn)象，達到了較好的減溫效果，這是與文氏管減溫器的不同之處。另外，噴咀上的射水孔數(shù)可隨蒸汽負荷即節(jié)流面積的變化而同步變化，從而確保了足夠的噴水速度，較之固定噴咀提高了不同蒸汽流量下的射水霧化效果，適用于更低的蒸汽負荷，提高了蒸汽流量的使用范圍。閥座均采用單閥座結構形式，比雙閥座減少了泄漏量。減壓件上的節(jié)流孔嚴格按線性排列，當提升時可連續(xù)打開（0-100%），可確保調節(jié)的準確性，精度高，調節(jié)性能好。該閥集減壓、減溫、消音三功能于閥體內一次完成，可避免溫差過大造成零件的過早損壞，以提高閥門的使用壽命。
訂貨須知：
一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的型號，請按型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質的服務。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產中所遇到的難題。
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