上海申弘閥門有限公司
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MonelK500蒙乃爾耐化工腐蝕性氣體減壓閥的詳細資料：
MonelK500蒙乃爾耐化工腐蝕性氣體減壓閥 產品說明
先導活塞式氣體減壓閥由主閥和導閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調節彈簧等零件組成。通過調節調節彈簧壓力設定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化，通過導閥啟閉驅動活塞調節主閥節流部位過流面積的大小，實現減壓穩壓功能。
產品應用
核工業用于制造鈾提煉和同位素分離的設備，動力工廠中的無縫輸水管、蒸汽管，海水交換器和蒸發器，硫酸和鹽酸環境，原油蒸餾，在海水使用設備的泵軸和螺旋槳，核工業用于制造鈾提煉和同位素分離的設備，制造生產鹽酸設備使用的泵和閥蒙乃爾K500（K500、NCu30-2-1、 UNS N05500）合金除具有高強度、耐腐蝕、無磁性等優異的機械性能外，還具有蒙乃爾400同樣的耐蝕性。能作為泵軸材料，適用于較惡劣的高硫、高蠟油層的地質開采條件下工作。由于該合金沒有塑-脆轉變溫度，所以非常適用于各種低溫設備。此合金主要用于泵軸和閥桿、輸送器刮刀、油井鉆環、彈性部件、閥門墊片等。蒙乃爾合金適用于石油、化工造船、制藥、電子部門。
蒙乃爾合金即為Ni70Cu30合金，它是應用最早*泛的鎳合金。蒙乃爾合金的耐腐蝕性與鎳和銅相似，但在一般情況下更*。對非氧化性酸，特別對氫氟酸的耐腐蝕性能非常好。對于熱堿液有優良的耐腐蝕性，但不如純鎳的耐腐蝕性好。
Monel K500 又叫UNS N05500,具有與Alloy 400 相同的耐蝕性能，但是具有更高的機械強度和硬度。具有較好的耐熱腐蝕性能和長期組織穩定性。主要用 于制造航空發動機上的工作溫度在750℃以下的渦輪葉片及燃氣輪機葉片；用于制造船舶上的緊固件、彈簧；化工設備上的泵、閥門零部件；造紙設備上的片等。
MonelK500耐腐蝕性
蒙乃爾的耐腐蝕性能一般情況下比鎳銅更*,它比純鎳更耐還原性介質的腐蝕，比純銅耐 氧化性介質的腐蝕，對硫酸、磷酸、碳的耐腐蝕性非常好。特別是耐氫氯酸的腐蝕，對熱濃堿也有優良的耐腐蝕性。Monel400合金在氟氣、鹽酸、硫酸、氫 氟酸以及它們的派生物中有極優秀的耐蝕性。同時在海水中比銅基合金更具耐蝕性.
化學成分
該蒙乃爾合金的化學成分大體與蒙乃爾400相同，最大的差別是含有2.3-3.15%的Al和0.35-0.86%的Ti，此蒙乃爾合金的組點除有彌散的Ni3（Al,Ti）沉淀相析出外，其他與蒙乃爾400相同。蒙乃爾合金即為Ni70Cu30合金，它是應用最早*泛的鎳合金。蒙乃爾合金的耐腐蝕性與鎳和銅相似，但在一般情況下更*。對非氧化性酸，特別對氫氟酸的耐腐蝕性能非常好。對于熱堿液有優良的耐腐蝕性，但不如純鎳的耐腐蝕性好。
耐蝕性能
一般固溶態的蒙乃爾K500耐蝕性與蒙乃爾400合金基本相同，因此，有關蒙乃爾400的耐蝕性數據*可以適用于蒙乃爾K500合金。由于該合金在流動海水中的低腐蝕速度和該合金的高強度，因此，該合金特別適用于制造耐海水腐蝕的離心泵軸。
機械性能
該蒙乃爾合金沒有塑-脆轉變溫度，所以非常適用于制造各種低溫設備，焊接可提高合金的強度，但降低合金的塑性。因此，為了保持高塑性，蒙乃爾K500合金焊后需進行熱處理。
蒙乃爾合金減壓閥技術規范：
設計標準：GB/T12237、API6D、ASME B16.34
結構長度：GB/T12221、API6D、ASME B16.10
連接法蘭：HG、GB、JB、API、ANSI、ISO、BS、DIN、NF、JIS
試驗標準：JB/T9092、GB/T13927、API6D、API598
工作原理
1、當輸出壓力低于設定值時，活塞下側的力大于上側，活塞向上移動，推動閥蓋上移，使調壓閥口加大，由調壓閥口進入輸出腔的壓縮空氣的流量加大，輸出腔的壓力則隨之上升。當輸出腔的壓力達到設定值時，活塞上、下兩側所承受的力處于平衡狀態，活塞停止上移，調壓閥口的開度保持不變。輸出口輸出壓縮空氣的壓力和流量保持穩定。
2、當輸出壓力高于設定壓力時，活塞上側的作用力大于下側，閥蓋和活塞一起向下移動，使調壓閥口開度減小，經調壓閥口進入輸出腔的氣體的流量減小，則輸出腔的氣體的壓力下降。若此時輸出腔的壓力仍高于設定值，則活塞仍繼續向下移動，直至調壓閥口*關閉。此時閥蓋上彈簧的力不再通過閥芯作用在活塞上，而是使閥蓋底面的膠墊緊緊地壓在調壓閥口上，輸入腔與輸出腔之間通路被隔斷。此時，如果輸出壓力等于設定壓力值，則活塞停止運動。此時設定壓力就是在調壓閥口與溢流閥口同時關閉，閥處于靜平衡狀態時的出口壓力。
3、若輸出壓力仍高于設定壓力值，活塞繼續向下移動，溢流閥口即閥芯的上端面與閥蓋的底面脫離，輸出腔與溢流腔連通，輸出腔內氣體經溢流閥口排出。隨著輸出腔內壓力的下降，活塞下側的壓力高于上側，使活塞與閥芯一起沿軸向向上移動逐漸關小溢流閥口的開度。當輸出壓力達到設定值時，溢流閥口與閥蓋底面*貼合，輸出腔與溢流腔之間通路被隔斷，溢流停止。此時，溢流閥口與調壓閥口同時關閉，閥處于氣體停止流動的靜平衡狀態。由于閥蓋上、下側所受氣壓處于相互抵消的平衡狀態，所以，無論進氣口的壓力如何波動，都不能影響閥內壓力平衡，因而能夠確保出口壓力始終穩定在所需要在設定值上，使閥具有良好的壓力特性。
MonelK500蒙乃爾耐化工腐蝕性氣體減壓閥性能范圍
| 公稱壓力（MPa） | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
| 殼化試驗壓力（Mpa） | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 |
| 密封試驗壓力（Mpa） | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
| 最高進口壓力（Mpa） | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
| 出口壓力范圍（Mpa） | 1.0-1.0 | 0.1-1.6 | 0.1-2.5 | 0.5-3.5 | 0.5-35 | 0.5-45 |
| 壓力特性偏差（Mpa）△P2P | GB12246-1989 | |||||
| 流量特性偏差（Mpa）△P2G | GB12246-1989 | |||||
| 最小壓差（Mpa） | 0.15 | 0.15 | 0.2 | 0.4 | 0.8 | 1.0 |
| 滲漏量 | GB12245-1989 | |||||
| 其他標準 | 其他非標定制 | |||||
減壓閥流量系數(Cv)
| DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
| Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 | 100 | 140 | 250 | 400 | 570 | 780 | 1020 | 1500 |
主要零件材料
| 零件名稱 | 零件材料 |
| 閥體閥蓋底蓋 | WCB |
| 閥座閥盤 | 2Cr13 |
| 缸套 | 2Cr13/銅合金 |
| 活塞 | 合金鑄鐵 |
| 導閥座導閥桿 | 2Cr13 |
| 主閥彈簧 | 1Cr18Ni9Ti |
| 導閥主彈簧 | 50CrVA |
| 調節彈簧 | 60Si12Mn |
外形結構圖
外形尺寸(PN1.6-4.0)單位：mm
| 公稱通徑 DN | 外形尺寸 | |||
| L | H | h | ||
| 1.6/2.5MPa | 4.0MPa | |||
| 15 | 160 | 180 | 295 | 90 |
| 20 | 160 | 180 | 330 | 98 |
| 25 | 180 | 200 | 330 | 110 |
| 32 | 200 | 220 | 330 | 110 |
| 40 | 220 | 240 | 345 | 125 |
| 50 | 250 | 270 | 345 | 125 |
| 65 | 280 | 300 | 350 | 130 |
| 80 | 310 | 330 | 385 | 160 |
| 100 | 350 | 380 | 385 | 170 |
| 125 | 400 | 450 | 400 | 200 |
| 150 | 450 | 500 | 415 | 210 |
| 200 | 500 | 550 | 475 | 240 |
| 250 | 650 | 525 | 290 | |
| 300 | 800 | 580 | 335 | |
| 350 | 850 | 620 | 375 | |
| 400 | 900 | 660 | 405 | |
| 450 | 900 | 730 | 455 | |
| 500 | 950 | 750 | 465 | |
外形尺寸(PN6.4-16.0) 單位：mm
| 公稱通徑 DN | 外形尺寸 | |||
| L | H | h | ||
| 6.4MPa | 10.0/16.0MPa | |||
| 15 | 180 | 180 | 305 | 105 |
| 20 | 180 | 200 | 340 | 105 |
| 25 | 200 | 220 | 340 | 120 |
| 32 | 220 | 230 | 340 | 120 |
| 40 | 240 | 240 | 355 | 135 |
| 50 | 270 | 300 | 355 | 135 |
| 65 | 300 | 340 | 360 | 140 |
| 80 | 330 | 360 | 395 | 170 |
| 100 | 380 | 400 | 185 | |
| 125 | 450 | 415 | 215 | |
| 150 | 500 | 430 | 225 | |
| 200 | 550 | 495 | 260 | |
| 250 | 650 | 545 | 310 | |
| 300 | 800 | 600 | 355 | |
| 350 | 850 | 640 | 395 | |
| 400 | 900 | 690 | 435 | |
| 500 | 950 | 780 | 495 | |
本實用新型涉及一種先導活塞式氣體減壓閥,包括主閥及導閥,主閥包括閥體,與閥體固定連接的閥蓋及閥桿,閥體上還設置有主閥座,導閥通過中接頭連接于閥蓋上部,閥桿穿設該流道設置,閥體上分別設置有左流道及右流道,左流道與介質進口相通,右流道與介質出口相通,左流道通過氣管與導閥連通,右流道通過氣管與導閥連通,中接頭設置有分別導通閥體與導閥的氣孔,閥蓋下部設置有活塞,活塞位于氣孔下部設置,閥桿上部設置于活塞的下部,閥桿外壁套設有主閥,主閥位于主閥座下部;本實用新型在于,將高壓氣體分兩部分流動,導閥將一部分的氣體降壓,有效的保證了主閥處的降壓強度,提高了整體閥門的使用壽命,且結構簡單,易于實現.在閥門的安裝上都是非常有講究的，若安裝不當，閥門無法發揮其作用，甚至還會導致出現嚴重的問題。尤其是對于氣體減壓閥而言，這種閥門的安裝有著不可忽視的安裝進程。接下來就一起來了解一下相關的安裝步驟吧。
首先在安裝的時候要注意將氣瓶閥打開并且迅速關閉。確保減壓器的壓力比氣瓶的供氣壓力要大或者是相同。這樣的情況下才能進行減壓器的調壓旋轉，避免造成人身的安全威脅。一定要注意確保減壓器的入口沒有任何的雜質存在。
氣體減壓閥的安裝有哪些方法?
1）觀察安裝環境。在安裝氣體減壓閥之前，先觀察安裝和維修的空間，要注意閥門安裝的高度，朝向等等；
2）規范要求。在閥門安裝前，應該對氣體減壓閥做嚴密性的的檢查；
3）檢查管件以及氣體減壓閥連接的法蘭。在密封面必須要清潔，不能有任何的機械損傷，污漬，法蘭墊片的尺寸應該選擇標準，并符合安裝，安裝時要注意放正，且要均勻上緊；
4）氣體減壓閥安裝后，應該調整和檢驗傳動裝置和操作機構，讓一切的動作指示保證正常準確；
5）在氣體減壓閥正式投入使用前，應該重點檢查填料，要及時替換老化的填料。
其次將蒸汽減壓閥的進氣螺帽進行旋轉，千萬不要強行連接，如果出現螺紋螺帽的損壞，很容易導致嚴重事故的發生。尤其是要注意避免用帶有油脂的手或者是工具與安裝范疇接觸，否則很容易引起爆炸現象，帶來無可挽回的后果。對于氣體減壓閥的安裝來說，安全是*位，因此一定要注意做到以上這些細節要求，避免安裝不當帶來危害。
對于蒸汽減壓閥的安裝一定要確保所有的細節到位，無論是軟管的安裝還是與減壓閥的安裝，都必須要保障連接的穩固性才可。關于蒸汽減壓閥的安裝講究與細節就介紹到這里。當然還有很多需要注意的細節，想要了解更多的話，不妨可以找專業的安裝人員來進行咨詢，或者是到相關進行了解，這樣可以確保正確安裝，安全安裝。
訂貨須知：
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