上海申弘閥門有限公司
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YJ641W氣動硅黃銅氧氣截止閥的詳細資料：
YJ641W氣動硅黃銅氧氣截止閥 產品說明
本實用新型的技術問題通過以下技術方案實現：一種高壓氧氣用氣動截止閥，包括閥體、閥體內的流道閥腔和閥瓣組件、閥體頂部密封安裝的閥蓋、閥蓋內升降活動密封安裝的閥桿和閥蓋頂部固定安裝的雙作用氣缸，所述的雙作用氣缸驅動閥桿并帶動閥瓣組件作升降活動，所述的流道閥腔內設有內嵌安裝的蒙乃爾內件，該蒙乃爾內件中部設有通孔，蒙乃爾內件內安裝閥瓣組件，且閥瓣組件受閥桿驅動作升降活動而密封啟閉該通孔。
是具有氣動執行機構（雙層氣缸，并帶有緩沖機構）和手動及其保護機構（手動和可自鎖的氣動-手動轉換裝置）的低支架閥。該閥門由于采用雙層氣缸結構，其與單氣缸式氣動閘閥相比，提升力增大了一倍。這就從根本上解決了單氣缸氣動閘閥的某些閥體內楔死而打不開的弊病。而且，由于該閥具備緩沖機構，能有效地減速輕了關閉閥門時，由于活塞下行沖擊而造成的閥板車密封面和閥體密封面的磨損，同時，也能避免閘板卡死的現象。 為了配合用戶實現操作自動化，本公司除供應本系列產品之外，還可單獨提供包括支架在內的氣缸體，幫助用戶對已有的種類繁多的手動閘閥進行改造，將雙缸氣動執行機構部分安裝在手動閘閥的閥體大蓋上，即可構成雙缸式氣動-手動兩用閘閥。 由于其技術*，性能可靠，操作切換和維修方便，已被石油、化工、冶金、電力、海運等部門作為輸送氣體、液體介質的管道開閉裝置而廣泛使用。
執行器注意事項
1、執行機構必須在技術規范要求為準的壓力范圍內使用，這是很重要的；
2、超過壓力范圍使用，執行機構會損壞內部零件直至失效，甚至造成產品或人身傷害；
3、當執行機構受壓時不允許移除或者拆何部件
4、單作用執行機構內置彈簧，對執行機構（或彈簧組件）的拆卸不當會導致人身傷害；
5、在腐蝕性環境下并未采取有效保護措施使用執行機構，執行機構使用壽命達不到預期，甚至會損壞內部和外部零件，直至執行機構失效；
6、如果執行機構是包含在一個系統中或者在安全裝置及電路中使用，用戶應當確保其符合國家或當地的安全法律法規；
7、安裝、調試、維護保養等相關操作人員須具有的專資質或工作經驗；
8、當環境存在危險狀態時，禁止人為對執行器進行任何操作；
9、根據工況要求，選擇適當的作業工具（如防爆工具）對執行機構進行安裝、維護、拆卸等作業；
所述的閥蓋底部與閥桿之間設有高壓彈簧蓄能密封圈，閥蓋底面設有將所述高壓彈簧蓄能密封圈安裝固定的壓板。
所述的進口端設有密封安裝的進口法蘭，出口端設有密封安裝的出口法蘭，該進口法蘭和出口法蘭均采用環形法蘭。
所述的進口法蘭與進口端之間、出口法蘭與出口端之間均設有紫銅透鏡墊片。
所述的閥蓋頂部與閥桿之間設有填料，閥蓋頂面設有將所述填料封閉在內的壓蓋。
所述的雙作用氣缸的氣缸桿與閥桿上端之間設有互相連接的連接塊。
所述的雙作用氣缸經連接支架固定安裝在閥蓋頂部。
所述的閥蓋與閥體之間設有紫銅透鏡墊片。
YJ41W硅黃銅氧氣截止閥
氧氣截止閥型號：YJ41W | 氧氣截止閥公稱通徑：15MM-400MM | 氧氣截止閥使用壓力：2.5MPA -4.0MPA |
氧氣截止閥連接方式：法蘭連接 | 氧氣截止閥形式：手動 | 氧氣截止閥主要功能：起開關作用 |
氧氣截止閥使用介質：氧氣管道 | 氧氣截止閥材質：硅黃銅 不銹鋼 | 氧氣截止閥標準：機械部標準或定做非標 |
型號 | 公稱壓力 | 殼體試驗壓力Ps(Mpa) | 氣密封試驗 | 適用溫度(℃) | 適用介質 | |
水 | 氣 | |||||
YJ41W-25T YJ41W-40T | 2.5 | 3.8 | 2.5 | 2.5 | 常溫 | 氧氣 |
YJ41W-40T、YJ41W-40T | 重 量 (kg) | |||||||||||||
公稱通徑 DN(mm) | 尺 寸 (mm) | |||||||||||||
L | D | D1 | D2 | D6 | b | f | fz | z-фd | Dz | i | H | D0 | ||
15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 40 | 16 | 2 | 4 | 4-ф14 | 82 | 10 | 202 | 100 | 5 |
20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 51 | 16 | 2 | 4 | 4-ф14 | 95 | 13 | 225 | 100 | 6.5 |
25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 58 | 16 | 2 | 4 | 4-ф14 | 98 | 15 | 236 | 125 | 7 |
32 | 190 | 135 | 100 | 78 | 66 | 18 | 2 | 4 | 4-ф18 | 120 | 28 | 312 | 180 | 13.5 |
40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 76 | 18 | 3 | 4 | 4-ф18 | 135 | 20 | 328 | 160 | 16 |
50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 88 | 20 | 3 | 4 | 4-ф18 | 160 | 25 | 450 | 320 | 32 |
65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 110 | 22 | 3 | 4 | 8-ф18 | 180 | 30 | 530 | 360 | 45 |
80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 121 | 22 | 3 | 4 | 8-ф18 | 195 | 32 | 560 | 400 | 60 |
100 | 350 | 230 | 190 | 160 | 150 | 24 | 3 | 4.5 | 8-ф23 | 230 | 40 | 618 | 450 | 80 |
125 | 400 | 270 | 220 | 188 | 176 | 28 | 3 | 4.5 | 8-ф25 | 275 | 42 | 675 | 450 | 105 |
150 | 480 | 300 | 250 | 218 | 204 | 30 | 3 | 4.5 | 8-ф25 | 330 | 50 | 743 | 560 | 134 |
200 | 600 | 375 | 320 | 282 | 260 | 38 | 3 | 4.5 | 12-ф30 | 405 | 55 | 850 | 640 | 266 |
250 | 650 | 445 | 385 | 345 | 313 | 42 | 3 | 4.5 | 12-ф34 | 480 | 88 | 975 | 720 | 491 |
300 | 750 | 510 | 450 | 408 | 364 | 46 | 4 | 4.5 | 16-ф34 | 520 | 100 | 1115 | 800 | 705 |
400 | 950 | 655 | 585 | 535 | 474 | 58 | 4 | 5 | 16-ф41 | 650 | 140 | 1425 | 900 | 1234 |
與現有技術相比，本實用新型主要是將閥體的流道閥腔內設有內嵌安裝的蒙乃爾內件，并通過該蒙乃爾內件與高壓氧氣接觸，以保證高壓氧氣工況的使用安全，則整個閥體本身就能采用使用強度較大的不銹鋼鍛件，這樣的組合式結構相比閥體全部采用蒙乃爾鍛件，既達到了閥門所需要的使用強度，又不會提高生產成本；同時，在閥蓋底部與閥桿之間增設了由壓板固定的高壓彈簧蓄能密封圈，故在使用普通閥門填料的基礎上，可確保閥桿升降過程中的填料不會泄漏，使用更加可靠；另外，還設計了雙作用氣缸作為執行機構，可對閥門啟閉實現遠程操控，保證人員的安全。以上所述僅是本實用新型的具體實施例，本領域技術人員應該理解，任何與該實施例等同的結構設計，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
直行程氣動執行機構是帶彈簧復位氣動活塞式直行程執行機構。失電（或失氣），執行機構閥桿向下運動，閥門快速關閉。采用了多彈簧式結構設計，堅固緊湊、重量輕、體積小，外型美觀、性能高且具有較強的輸出力，使閥門開關輕松自如。
氣動帶手動直行程執行器安裝調試
1、執行機構安裝時應確保配套閥門或設備尺寸與之相符。
2、確保執行機構與閥門的同心度，是實現執行機構精準運行的先決條件之一。
3、調試執行機構前應確保各緊固件已經緊固牢靠，否則可能產生設備及人身傷害。
4、調試時，通過逐步改變（由低到高）氣源壓力，觀察執行機構運行情況，請勿輸入超出執行機構許用氣壓，這樣會減少執行機構使用壽命，甚至會損壞執行機構零部件，直至執行機構失效。（許用氣壓見產品銘牌）
5、便于執行機構與設備安裝的吊環只適用于起吊執行機構本體，并非用于起吊安裝配套的閥門，如果起吊整體配套設備，會造成設備及人身傷害。對于單作用執行機構，執行機構推桿與設備連接桿之間的距離是保證執行機
6構失去氣壓后輸出推力的關鍵，此距離的增加將會使推力輸出加大，反之推力將會減小，客戶根據需要，可做適當調整！
訂貨須知：
一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的型號，請按型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數，由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。提供全面、專業的“閥門系統解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產中所遇到的難題。
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